C oxu və Y oxu tokar mərkəzində: nə vaxt özünü doğruldur

Niyə tokarlıqdan sonra detal frezeləməyə gedir

Bir çox detal yalnız xarici diametr, uc üzü və mərkəzi dəliklə bitmir. Tokar emalından sonra adətən adi tokarda həll olunmayan elementlər qalır: yan dəliklər, düz səthlər (laska), şponka yivləri, uc səthdəki seçmələr, mərkəzdən kənar delmə və yiv açma.

Buna görə detalın marşrutu uzanır. İş parçasını əvvəlcə tokarlayıb götürürlər, başqa bölməyə daşıyırlar, yenidən bazalaşdırırlar və yalnız sonra qalan əməliyyatları edirlər.

Adətən belə köçürmə aşağıdakı hallarda ortaya çıxır:

• çevrə üzrə dəliklər;
• şaftda düz səthlər və lyskalar;
• uc səthdə yiv, yarıq və seçmə;
• mərkəzdən kənar delmə və yiv açma.

Bu əməliyyatlar kəsim baxımından sadə və dəqiqcə bir neçə dəqiqə çəkə bilər. Amma əsas vaxt kəsimdən yox, onun ətrafındakı işlərdə gedir: boş stanok üçün gözləmə, partiyanın daşınması, yenidən quraşdırma, baza yoxlaması, proqramın düzəlişi və təkrar kontrol. Freze əməliyyatı 4 dəqiqə çəkirsə, stanoklar arasındakı keçid asanlıqla yarım saata uzana bilər.

İkinci quraşdırma adətən dəqiqliyə də təsir edir. Operator yenidən detali sıxır, bazanı təkrar tutur və eyni koordinat sistemində işləməyə davam etmir. Bu isə kiçik, amma xoşagəlməz sapmalara gətirib çıxarır: dəliyin bucaqca sürüşməsi, düz səthin diametrə nisbətdə yer dəyişməsi, oyunu artması. Bir detalda bəzən buna dözülür, amma partiyada problem tez görünür.

Bunu seriyalı işlərdə xüsusilə aydın görmək olar: flanşlarda, buşunqlarda, şaftlarda və başqalarında, harada tokarlıq və sadə freze əməliyyatları birlikdə gəlir. Tokar bölmə öz hissəsini tez edir, amma bütün partiya standart bir freze stanokunun növbəsində qalır. Nəticədə dar nöqtə tokarlıq olmayıb, sadə iki-üç əməliyyatı görməli olan freze sahəsi olur.

Buna görə sual adətən tokarın yavaş işləməsində deyil, detalın marşrutundadır. Əgər eyni nomenklatura daima tokarlıqdan sonra delik, yiv və ya lyska tələb edirsə, C oxu və Y oxu məsələsi öz-özünə yaranır. Bu opsiyalar sadəcə gözəl texniki spesifikasiya üçün deyil, stanoklar arasındakı əlavə köçürməni aradan qaldırmaq üçün vacibdir.

C oxu nə verir

C oxu spindeli istənilən bucaq altında sabitləşdirir və detali yalnız tokarlıq üçün deyil, həm də sadə delmə və freze əməliyyatları üçün döndərməyə imkan verir. Sadə desək, detal artıq yalnız fırlanan iş parçası deyil: stanok onu dəqiq mövqedə saxlaya və tahrikli alətlə lazım olan yeri işləyə bilər.

Məhz ona görə C və Y oxları barədə söhbət adətən C oxu ilə başlayır. Bir çox sexlərdə təkcə C oxu ayrı freze sahəsinin xeyli hissəsini götürür.

Ən çox rastlanan hal — çevrə üzrə dəliklər və sadə freze əməliyyatları. Məsələn, 90 dərəcə bucaqla dörd dəlik etmək, xarici diametrdə radiyal dəliklər delmək və ya dairə üzrə eyni elementləri işləmək. C oxu yoxdursa, detal çox vaxt başqa stanoka köçürülür. C oxu olan tokar mərkəzi isə eyni işi bir quraşdırmada görür.

O, həmçinin geometriya Y üzrə sürüşmə tələb etmədikdə sadə düz səthlər, lyskalar və yivlər üçün uyğundur. Praktikada bu, emalın mərkəzdə və ya dəqiq bucaqla dairə ətrafında getdiyi detallar üçün doğrudur. Açar üçün düz səthi almaq, şponka yivini mərkəzdə etmək və ya uc üzü bir neçə bucaq mövqeyində işləmək kimi tapşırıqların çoxunu C oxu həll edə bilər.

Sadə bir meyar var: element detali lazımi bucaqla döndərməklə alınırsa, C oxu adətən kömək edir. Əgər element mərkəzdən kənara gedirsə və alətin yan sürüşməsi lazımdırsa, təkcə C oxu kifayət etmir. Amma detalda dairə üzrə çoxlu eyni əməliyyatlar varsa, qazanc çox tez görünür.

C oxu xüsusən frezeləmənin tələb olunmasının səbəbi mürəkkəb forma deyil, bir neçə sadə əməliyyat olduğu hallarda sərfəlidir. Bu, flanşlar, buşonqlar, niplər, keçid parçaları və deşikli şaftlar üçün tipikdir.

Vaxt dövrü barədə vacib məqam: tokarlıq hissəsi həmişə daha sürətli olmaya bilər. Bəzən stanok bir qədər daha çox vaxt sərf edir, çünki spindelin indekslənməsi və tahrikli alətlə iş əlavə vaxt alır. Amma ümumi istehsal vaxtı adətən azalır: operator detali götürüb başqa yerə daşımır, yenidən qurma etmir və bazanı ikinci dəfə yoxlamır.

Əgər nomenklaturada təkrar olunan sadə əməliyyatlar çoxdursa, C oxu ən aydın təsiri verir: azalan quraşdırmalar, zonalar arasında daha az gözləmə və yenidən quraşdırmadan yaranan səhv riski aşağı düşür. Əgər detalda mərkəzdən kənar ciblər və mürəkkəb yan geometriya yoxdursa, bu mərhələdə tez-tez Y oxuna ehtiyac olmur.

Y oxuna nə vaxt ehtiyac var

Y oxu aləti iş parçasının fırlanma mərkəzinə nisbətən yan sürüşməyə imkan verir. Bu sadə səslənir, amma məhz bu limitləri genişləndirir. Yalnız C oxu ilə stanok detali istənilən bucaqla döndərə bilər, amma alət əsasən mərkəz üzrə işləyir. Y oxu isə bu məhdudiyyəti aradan qaldırır.

Praktikada bu o deməkdir ki, stanok elementləri mərkəzdə deyil, kənarda da işləyə bilər. Bu yalnız yan deşiklər deyildir. Y oxu lazımdırsa, delik, yiv, cib və ya düz səth mərkəzdən kənarda yerləşir və onların artıq tokarlanmış diametrlərə görə dəqiq saxlanması vacibdirsə.

Yaxşı nümunə — şaft və ya buşonka, harada yan lyska və mərkəzdən kənar fiksasiya dəliyi var. Y oxu yoxdursa, belə detal çox vaxt freze sahəsinə gedir, yenidən bazalaşdırılır və ölçülər yenidən yoxlanılır. Y oxu olan tokar mərkəzi tahrikli alətlə bunu bir quraşdırmada edir və səpələnmə adətən daha az olur.

Adətən Y oxuna görə ödəmək lazım gəlir əgər nomenklaturada varsa:

• mərkəzdən kənarda yerləşən yan səthdəki dəliklər;
• mərkəz xəttinə qoymaq mümkün olmayan yivlər və seçmələr;
• fiksasiya və ya sıxışdırma üçün düz sahələr;
• uc üzdə və ya silindrdə mərkəzdən kənar kiçik ciblər;
• tokarlıq və freze elementlərinin dəqiq əlaqəsi vacib olan detallar.

Amma Y oxu hər işi həll etmir. Əgər detal böyük freze əməliyyatı, dərin ciblər, uzun yan səthlər və ya mürəkkəb 3D forma tələb edirsə, o yenə də ayrıca freze stanokuna gedəcək. Eyni şey o hallara aiddir ki, əsas metal çıxarımı freze ilə aparılır, tokarlıq aləti ilə yox.

Adətən fayda tək bir mürəkkəb əməliyyatdan deyil, artıq köçürmələrin aradan qaldırılmasından yaranır. Hər bir köçürmə — bu quraşdırma vaxtı, baza xətası riski və ayrıca kontrol xərci deməkdir. Əgər sizdə iki-üç mərkəzdən kənar element olan detallar tez-tez varsa, Y oxu alış qiymətindən daha tez geri dönə bilər.

Hansı əməliyyatları bir quraşdırmaya qaytarmaq olar

C və Y oxu olduqda bəzi freze əməliyyatları birbaşa tokarlıq dövrünə keçir. Detalı götürməyə, başqa maşına aparmağa, yenidən bazalaşdırmağa və növbə gözləməyə ehtiyac olmur. Seriyalı işdə bu bəzən gözləniləndən daha çox fayda verir.

Ən çox ikinci şöbədən çıxan işlər çevrə üzrə bolt dəlikləridir. Flanş, qapaq, buşonq—hamısı spindeli dəqiq mövqeləşdirə və tahrikli alətlə bir quraşdırmada hazırlanmaq mümkündür. Eyni zamanda tokarda radiyal və ox istiqamətli dəliklər, soyutma kanalları, sürtgəc üçün deşiklər kimi əməliyyatlar da həll olunur.

Y oxu isə C oxunun çatışmazlığını tamamlayır. O, alətin mərkəzdən kənara gedib sadə freze elementlərini dairə üzrə deyil, həm də sürüşmə ilə etməyə imkan verir. Beləliklə tokar mərkəzi düz səthləri, uc üzündəki yüngül seçmələri, kiçik yivləri, şponka elementlərini və sadə cibləri emal edə bilər — əgər ağır metal çıxarımı tələb olunmursa.

Praktikada bu, tokarlıqdan sonra iki-üç qısa əməliyyat qalan detallar üçün xüsusilə nəzərə çarpırdı. Əvvəl operator partiyanı tokarlayırdı, sonra elementlər bir neçə dəqiqəlik dəliklər və bir-iki düz səth üçün frezeçiyə gedirdi. C və Y oxu ilə belə detal adətən hazır çıxır, arada hava anbarı olmadan.

Amma sərhəd var: böyük ciblər, uzun yivlər, geniş düz səthlər və ya yan freze ilə aparılan ciddi metal çıxarımı olan işləri tokar mərkəzi əvəz etmir. O, çoxlu yan əməliyyatları aradan qaldırır, amma hər halda tam freze mərkəzini əvəz etmir.

Praktik meyar: tokarlıqdan sonra qısa, təkrarlanan əməliyyatlar qalırsa, onları çox vaxt bir dövrdə qaytarmaq mümkündür. Flanşlar, niplər, korpuslar və pilləli şaftlara malik nomenklaturada bu xüsusilə effektdir.

Öz nomenklaturanıza görə necə hesablamalı

Opsiya kataloq üzrə deyil, sizin detallara görə ödənilir. Əgər C və Y oxu digər stanoka ikinci girişi aradan qaldırırsa, yalnız kəsim vaxtına baxmayın. Pul adətən detalın daşınmasında, yenidən quraşdırılmasında və əlavə kontrolda itirilir.

Ən asan üsul son bir ildə 20–30 tipik cızmanı götürməkdir. Yalnız ən mürəkkəbləri və ya ən asanları seçməyin — qarışıq, orta partiyalar və ardıcıl problemlər verən bir neçə detala ehtiyac var.

Hər detal üçün qeyd edin, ikinci stanoka nə gedir. Adətən bu çevrə üzrə dəliklər, yivlər, düz səthlər, yan dəliklər və mərkəzdən kənar emaldır. Əgər əməliyyat artıq tahrikli alətlə tokarda aparılırsa, onu iki dəfə saymayın.

Hər pozisiya üçün beş məlumat kifayətdir:

• ayda və ya rübdə neçə ədəd hazırlanır;
• tokarlıqdan sonra hansı əməliyyatlar qalır;
• zonalar arasında daşınma neçə dəqiqə çəkir;
• yenidən quraşdırma və bazalaşdırma neçə dəqiqə alır;
• ikinci quraşdırmadan sonra nə qədər kontrol vaxtı əlavə olunur.

Sonra detalları iki qrupa bölün: davamlı nomenklatura və bir dəfəlik sifarişlər. Y oxunun geri dönüşü adətən təkrarlanan detallardan gəlir, nadir işlər deyil.

Daha sonra aylıq qənaəti hesablayın. Formula sadədir: daşınma dəqiqələri + bazalaşdırma dəqiqələri + kontrol dəqiqələri + ədəd başına vaxt fərqi, bu cəmi ədəd sayına vurun. Əgər detal tokarlıqdan sonra yarım gün freze növbəsini gözləyirsə, bu da unudulmamalıdır.

Kiçik nümunə: detal ayda 200 ədəd verilir. İkinci stanoka köçürmə və növbə 6 dəqiqə, quraşdırma 4 dəqiqə, kontrol 2 dəqiqə olur. Bu artıq hər detal üçün 12 dəqiqə əlavə yükdür. Bu, ayda 2400 dəqiqə, yəni 40 saat edir.

Sonra illik qənaəti opsiya üçün əlavə ödənişlə müqayisə edin. Əgər fərq uyğundur, hesab ədalətli görünür. Əgər qazanc yalnız iki nadir sifarişə bağlıdırsa, adətən əlavə ödəməyə dəyməz.

Bir sex nümunəsi

Tutaq ki, adi bir detal var: flanşlı şaft. Flanşda çevrə üzrə altı dəlik və bir kiçik düz səth (sürüşmə və ya açar üçün) lazımdır. Belə detallar sürücü mexanizmlərində, nasoslarda və keçid hissələrində geniş yayılıb.

C oxu yoxdursa, routin adətən eynidir: əvvəlcə tokarlıq, sonra stanokdan götürüb freze sahəsinə aparma. Orada operator yenidən bazalaşdırır, oyunu tutub bucağı qoyur və yalnız sonra dəlikləri və düz səthi edir. Kağız üzərində bu qəbul ediləndir, amma sexdə vaxt yeyir.

Hətta sadə detalda belə ikinci köçürmə asanlıqla 10–20 dəqiqə əlavə edə bilər. Kiçik partiyada bu xüsusilə nəzərə çarpır: kəsim vaxtı yenidən quraşdırmaq və bağlamaqdan azdır.

C oxu ilə vəziyyət dəyişir. Tokarlıqdan sonra spindel lazımi bucaqda saxlanılır, tahrikli alət çevrə üzrə dəlikləri deler, sonra freze uc səthi götürür. Detal bir quraşdırmada qalır və operator ikinci bazanı qurmağa vaxt itirmir. Eyni zamanda deliklərin bucaqca sürüşməsi riski azalır.

İndi mərkəzdən kənar bir yiv əlavə edək. Bu halda təkcə C oxu yetməz — C oxu detali döndərə bilir, amma alət mərkəzdən kənara getməlidirsə, Y oxu lazımdır. Yoxdursa, detal yenə frezekə gedəcək.

Y oxu ilə isə eyni tokar mərkəzi həm çevrə üzrə, həm də mərkəzdən kənar yivi bir quraşdırmada edə bilir. Nəticə: iki marşrut əvəzinə bir. Kiçik seriyada bu, əsasən müddət məsələsidir: detal bir növbədə tamamlanır və qonşu stanok üçün növbə gözləmək lazım olmur.

Təkrarlanan seriyada qazanc artıq saatlarla hesablanır. Ayda 200 detal istehsal edirsinizsə və hər birindən ən azı 12 dəqiqə qənaət edirsinizsə, bu 40 saat edir. Bu həm sahə yüklənməsinə, həm də çatdırılma müddətinə təsir edir.

Harada ən çox səhv edirlər

Ən ümumi səhv sadədir: stanok qiymətinə baxırlar, amma hesablamaq lazımdır kiçik detalın qiymətinə. Tahrikli alətli tokar mərkəzi daha baha ola bilər, amma bu fakt özü hələ heç nə demir. Məna yalnız onda yaranır ki, detal marşrutu qısalır, qaytarmalar azalır və təkrar bazalaşdırmadan yaranan qüsurlar az olur.

Çox adam yalnız iki sətri müqayisə edir: opsiyasız stanok və C+Y oxlu stanok. Amma real istehsalda pul təkcə alınan avadanlığa getmir — partiyanın stanoklar arasında daşınması, freze üçün növbə gözləmə, yenidən quraşdırma və əlavə kontrol da xərcləri artır.

Tipik hal belədir: freze əməliyyatı 4–6 dəqiqə çəkir, amma partiya yarım növbə gözləyir. Kağız üzərində frezeləmə ucuz görünür. Amalda isə müddət uzanır, operator detala bir dəfə artıq toxunur və səhv riski artır. Əgər belə keçidlər gündəlikdirsə, daha bahalı stanok tez-tez daha ucuz detal verir.

Başqa bir səhv — ən effektli detal üzrə hesab etmək. Bir mürəkkəb pozisiya üçün asanlıqla Y oxu alınır, amma belə iş il ərzində iki dəfə gəlirsə, opsiya çox vaxt özünü doğrulda bilməz. Nadirdir əməliyyatlar üçün adətən ayrıca freze saxlamaq daha sərfəlidir.

Gizli xərclər də var: opsiya özü problemi həll etmir. Lazımdır uyğun alətlər, tutucular, tənzimləmə və operatorda bacarıq. Buna görə qərar verməzdən əvvəl dörd suala cavab tapmaq faydalıdır: ayda nə qədər detal bu cür əməliyyat tələb edir, köçürmə və gözləmə nə qədər vaxt aparır, təkrar quraşdırma və kontrol nə qədər gəlir və kim emalın tənzimləməsini edəcək.

Bu rəqəmlər yoxdursa, qərar adətən təəssürata görə verilir. Təəssürata görə Y oxu çox vaxt alınır, amma sonra o çox işləməyə bilər.

Qısa yoxlama alqoritmi

Tahrikli alətli tokar mərkəzi almağa başlamazdan əvvəl kataloqla yox, son 3–6 ayın detallarına baxın. Əgər sexdə frezeə təkrar köçürmələr çoxdursa, cavab adətən tez görünür.

Sürətli yoxlama üçün beş məqam kifayətdir:

• tokarlıqdan sonra neçə detal ikinci quraşdırmaya gedir;
• hansı əməliyyatlar demək olar ki, hər sifarişdə təkrarlanır;
• detallar neçə dəfə bazanı itirir stanoklar arasında köçürmə zamanı;
• nomenklaturada mərkəzdən kənar deşiklər, yan ciblər və mərkəzləşdirilməmiş yivlər varmı;
• hansı detallar sahənin əsas yüklənməsini verir.

Əgər əsas ehtiyac çevrə üzrə dəliklər, uc səth emalı və bucaq üzrə sadə əməliyyatlardırsa, C oxu çox vaxt kifayət edir. O, çox tapşırığı frezeləmədən həll edir və detalın marşrutunu kəskin qısaldır.

Əgər sifarişlərdə müntəzəm olaraq mərkəzdən kənar dəliklər, yan seçmələr və mərkəzdən kənar yivlər varsa, Y oxu adətən vacib olur. Yoxsa bəzi işlər yenə də frezelənməli olacaq.

Çox sadə göstərici: operator daim eyni detali əvvəl tokara, sonra frezeyə qoyur və daha sonra bazanın sürüşməsi üzündən kontrola qayıdırsa, bu təsadüfi deyil — bu sabit bir şablondur və onu hesablamaq lazımdır.

Nə etmək lazımdır

Stanokdan əvvəl öz detallarınızla başlayın. C və Y oxları barədə danışarkən söhbət asanlıqla texniki spesifikasiyalara keçir. Praktikada hər şeyi nomenklatura həll edir: hansı detallar tez-tez gəlir, harada tokarlıq və frezeləmə arasında vaxt itirilir və gündəlik hansı əməliyyatlar təkrarlanır.

Qısa siyahı toplayın — adətən 10–20 detal kifayətdir, əgər onlar sahənin əsas yüklənməsini təşkil edirsə. Sonra hər pozisiyanı bir sxem üzrə analiz edin: tokarlıqdan sonra nə qalır, C oxu nələri bağlayır, harada Y oxu vacibdir və kəsimdən əlavə gözləmə, daşınma və təkrar kontrola nə qədər vaxt gedir.

Bundan sonra iki ssenari müqayisə edin: tahrikli alətli tokar mərkəzi Y oxusuz və Y oxulu stanok. Fərq adətən tez görünür: ya Y oxu davamlı əməliyyatların böyük hissəsini bağlayır, ya da o çoğunluqla işsiz qalacaq və siz sadəcə əlavə ödəmüş olacaqsınız.

Stanok seçimini real cızmalara görə etmək, ümumi vədlərə görə yox, qərarı dəqiq edir. Bu səbəbdən tədarükçü ilə detallarla — dəqiq dəqiqə və partiyalar dilində danışmaq faydalıdır. EAST CNC-də bu yanaşma xüsusilə əlverişlidir: şirkət CNC tokar stankları təklif edir, seçimdə, işə salmada və servis xidmätində kömək edir, ona görə konfiqurasiyanı kataloq üzrə deyil, sizin emal marşrutunuza görə müzakirə etmək daha münasibdir.

Əgər detalların çoxu yalnız çevrə üzrə dəliklər, şponka yivləri və sadə mövqelərdə emal tələb edirsə, çox vaxt C oxu kifayət edir. Əgər sifarişlərdə müntəzəm şəkildə mərkəzdən kənar elementlər olur və detal yenə də ayrı freze stanokuna gedirsə, Y oxu adətən daha tez özünü doğruldur. Əsas odur ki, hesabı öz nomenklaturanıza görə aparasınız, başqasının nümunələrinə görə deyil.