Burtdan patrona doğru geri tornalama vibrasiyasız

Niyə burtda səth korlanır

Burtda rezets metalın içinə ən əlverişsiz yerdə girir. Orada detalın kəsişi qəfil dəyişir: yanında sərt sahə olur, dərhal sonra isə nazik boğaz ola bilər. Rezets sadəcə sıxıntıya toxunur, amma keçid yerində artıq ilk iz əmələ gəlir. Veriş və rejim sərhəddə seçilibsə, həmin iz təmiz zonada qalır və sonra onu bir yüngül keçidlə silmək çətin olur.

Problemi çox vaxt burtun özü yox, yonqarın necə getməsi yaradır. Adi istiqamətdə o, pillənin yanında bükülür, burtun divarına ilişir və artıq işlənmiş səthə qayıdır. Sonrası sadədir: yonqar metala sürtünür, cızıq qoyur və səthin təmizliyini pozur. Paslanmayan poladda və yapışqan poladlarda bu xüsusilə tez görünür, çünki yonqar daha uzun çəkilir və kəsmə zonasına daha asan yapışır.

Daha bir narahatlıq var. Rezets nazik sahəyə yaxınlaşanda detal artıq yükü əvvəlki kimi yaxşı saxlamır. Hətta kiçik qüvvə belə blankı tərpətməyə başlayır və titrəmə yaranır. Əvvəl yüngül cingiltı eşidilir, sonra səthdə xırda dalğa görünür. Operator eyni rejimdə davam etsə, dalğa hər dövrlə böyüyür.

Detalin uzun çıxıntısı bütün bunları daha da gücləndirir. Blank yay kimi işləyir: patron yanında sərt dayanır, amma çənələrdən uzaqlaşdıqca rezetsdən asanlıqla yayınır. Buna görə qısa detalda yaxşı nəticə verən eyni rejim uzun detalda burtun yanında ripsi, zolağı və qopmanı buraxa bilər.

Pilləli valda bu, adətən eyni cür görünür. Rezets burt tərəfə gedir, əlavə qatı götürür, sonra yonqar pilləyə dirənir, dərhal qırılmır və artıq təmizlənmiş zolaq üzrə sürüşür. Eyni anda nazik boğaz bir az geri sıxılır və rezets düz xətt yerinə xırda dalğa yazır.

Məhz buna görə burtdan patrona doğru geri tornalama bəzən səthi daha yaxşı verir. Rezets keçidi ən başlanğıc nöqtədən etmir, yonqar daha sərbəst zonaya çıxır, nazik sahəyə düşən yük isə daha sakit bölünür. Bu, universal üsul deyil, amma burtlu, nazik boğazlı və uzun çıxıntılı detallar üçün tornalamada kəsmə istiqaməti çox vaxt kiçik sürət və veriş düzəlişindən daha təsirli olur.

Patrona doğru veriş nə vaxt kömək edir

Patrona doğru veriş o hallarda faydalıdır ki, adi istiqamət burta yaxın zonanı korlayır. Sıxma tərəfinə doğru kəsmədə kəsmə qüvvəsi çox vaxt daha sakit işləyir: detal patronda dayaq alır, ondan uzaqlaşmağa çalışmır. Bu, xüsusilə təmiz keçiddə hiss olunur, çünki çox kiçik əyilmə belə dərhal rezetsin izində görünür.

Blank bir az yaylanırsa, tornalamada kəsmə istiqaməti detalın davranışını gözlənildiyindən daha çox dəyişir. Patrona doğru verişdə boğaz rezetsdən daha az yayınır, buna görə keçid daha düz alınır. Pilləyə yaxın ölçünü saxlamaq daha asan olur, çünki rezets artıq zəifləyən hissəni "qovmur", daha sərt sahəyə doğru yaxınlaşır.

İkinci üstünlük də var: yonqar artıq işlənmiş səthdən daha uzağa gedir. Keçid burtdan patrona doğru gedəndə yonqar təmizlənmiş boğazı daha az sürtür və təmiz iz lazım olan yerdə daha az dolaşır. Paslanmayan poladda, yapışqan poladlarda və uzun fasiləsiz yonqarda bu, səthin görünüşündə ciddi fərq yarada bilər.

Praktikada bu, dörd tipik halda kömək edir:

• burtun yanında tez bir zamanda dalğalanma yaranır;
• təmiz ölçü məhz pillənin yanında dəyişir;
• yonqar artıq işlənmiş boğaza toxunur;
• adi verişdə burta yaxın yüngül cingiltı eşidilir.

Burtdan patrona doğru geri tornalama o zaman da faydalıdır ki, çox az əlavə qatı götürmək lazımdır. Belə keçiddə rezets artıq böyük metal qatına qarşı işləmək məcburiyyətində qalmır və istiqamətin dəyişməsi əlavə maneəsiz təmiz effekt verir. Əgər CNC dəzgahı dəqiq qurulubsa, operator eyni nəticəni detaldan detala daha rahat təkrarlayır.

Kütləvi detallarda istifadə olunan CNC torna dəzgahlarında bunu çox vaxt səthin təmizliyinə yüksək tələb olan pillələrdə tətbiq edirlər. Məsələn, valda burta yaxın qısa bir boğaz olur. Adi verişdə son millimetrlərdə xırda dalğa görünür. İstiqamət dəyişəndən sonra iz daha hamar olur, pillə yanında ölçü də artıq o qədər dəyişmir.

Bu üsul bütün problemləri təkbaşına həll etmir. Amma səbəb məhz detalın yayınması, yonqarın davranışı və burt yaxınlığındakı zəif sahədirsə, patrona doğru veriş çox vaxt ilk cəhddən daha sakit keçid verir.

Nə vaxt adi istiqaməti saxlamaq daha yaxşıdır

Adi istiqamət çox vaxt vərdişə görə yox, prosesin sadə mexanikasına görə qalib gəlir. Əgər blank qısa və sərtdirsə, hər iki istiqamətdə rahat kəsilir. Belə halda burtdan patrona doğru geri tornalama çox vaxt nəzərə çarpan üstünlük vermir, bəzən isə sadəcə qurğuda əlavə xırdalıq yaradır.

Ən yayğın hal qısa pillə və ya kəsmə yerinə yaxın sıxılmış втulka kimidir. Detal yaylanmır, rezets onu yayınmır, tornalama zamanı vibrasiya demək olar artmır. Səth onsuz da təmiz çıxırsa, tornalamada kəsmə istiqamətini dəyişməyin xüsusi mənası yoxdur.

Problem patron yanında yarana bilər. Veriş çənələrə doğru gedəndə yonqar dar zonada, çənələrin qarşısında daha asan yığılır. O, artıq işlənmiş səthi cıza bilər, görünüşü çətinləşdirər və bəzən kənarın altına geri qayıdar. Uzun burulan yonqarda bu daha aydın görünür. Adi istiqamət yonqarı çənələrdən uzaqlaşdırır və operator üçün prosesi izləmək daha rahat olur.

Daha bir məsələ də rezetsin geometriyasıdır. Hər rezets patrona yaxınlaşanda kəsimdən təmiz çıxmır. Plan bucağı, uc radiusu və tutacağın forması keçidin sonunda kiçik iz qoya bilər. Səthin təmizliyinə sərt tələb olan detaldə belə iz tez bir zamanda qüsura çevrilir.

Başqa bir praktik məqam proqramla bağlıdır. Adi istiqamətdə alətin aydın yanaşmasını və təhlükəsiz çıxmasını qurmaq daha asandır. Trayektoriya qısadır, çıxış zonası sərbəstdir və rezetsin çənəyə yaxın ləngiməsi və ya uyğunsuz əlavə qatla toqquşması riski azalır.

Adi istiqamət adətən bu hallarda qalır:

• detal qısadır və titrəməsiz kəsir
• yonqar çənələr ətrafında yığılmağa meyillidir
• rezets patron yanında kəsimdən pis çıxır
• proqram artıq təmiz və təhlükəsiz çıxış verir

Yaxşı nümunə — burta yaxın kiçik yonqar çıxışı olan qısa pilləli mildir. Əgər dəzgah onu sakit kəsirsə və standart keçiddə səth artıq hamardırsa, marşrutu mürəkkəbləşdirməyə dəyməz. Geri keçid həmişə lazım olmur. Bəzən ən sakit və təmiz nəticəni məhz adi istiqamət verir.

Hansı detallarda nəticə verir

Belə keçid ən yaxşı orada işləyir ki, burt təmiz sahəyə çox yaxın olsun. Rezets adi istiqamətdə gedəndə o, çox vaxt ən görünən yerdə iz qoyur: pillənin yanında, oturacaq kənarında və ya artıq özündən də zəif titrəməyə meyilli nazik boğazda.

Ən hiss olunan effekt aşağıdakı detallarda olur:

• pilləli vallar, burada təmiz boğaz burtun demək olar lap yanında yerləşir
• pilləyə yaxın podşipnik oturacaqları
• adi keçiddə cingildəməyə başlayan uzun nazik sahələr
• rezetsin giriş yerində cızıq buraxmaq olmazsa, belə səthlər

Pilləli valda problem adətən sadədir: ölçü tutulur, amma burt yaxınlığında səth korlanır. Rezets pilləyə yaxınlaşır, yonqar pis qırılır və son millimetrlərdə iz qalır. Texnoloq tornalamada kəsmə istiqamətini dəyişəndə rezets həmin həssas zonadan uzaqlaşır və təmiz boğaz çox vaxt daha hamar çıxır.

Podşipnik oturacaqlarında effekt daha da aydın olur. Orada təkcə ölçü yox, ən kənardakı səthin vəziyyəti də vacibdir. Hər cızıq, əzilmə və ya kiçik qabarıqlıq sonradan oturuşa mane olur. Burtdan patrona doğru geri tornalama giriş izini azaltmağa və adi istiqamətdə tez-tez korlanan oturacaq kənarını daha sakit keçməyə kömək edir.

Nazik zonalar da çox vaxt qalib gəlir. Məsələn, kiçik diametrli uzun boğazda detal yüngül yonqar götürəndə belə cingildə bilər. Burta doğru verişdə vibrasiya bəzən keçidin sonunda artır və səthdə dalğa yaranır. Əks istiqamətdə getməkdə isə kəsmə çox vaxt daha sakit olur, çünki ən zəif hissə keçidin sonunda əlavə zərbə almır.

Elə detallarda da istifadə olunur ki, rezets izinin girişdə qalması qətiyyən yolverilməzdir. Bu, manjet altında işləyən boğazlarda, görünən xarici zolaqlarda, sonradan səthin təmizliyinə görə yoxlanılan yerlərdə olur. Belə hallarda kiçik izi çıxışda silmək mümkün olan tərəfdən başlamaq daha yaxşıdır, nəinki onu birbaşa işçi zonada qoymaq.

Qısası, bu üsul hər detal üçün deyil. O, burt, nazik divar və ya ciddi səth təmizliyi son millimetrləri ən çətin edən yerlərdə lazımdır.

Keçidi addım-addım necə qurmaq olar

Əvvəlcə rejimlərə yox, rezetsin yoluna baxın. Əgər kəsiyə giriş nazik hissəyə düşürsə, çıxış isə burtun yanındadırsa, səthdəki iz çox vaxt məhz pilləyə doğru uzanır. Burtdan patrona doğru geri tornalamada mənzərə dəyişir: yonqar başqa cür çıxır və rezets əvvəl dalğa qoyduğu zonadan daha rahat çıxır.

Eyni rejim yalnız veriş istiqamətinə görə fərqli davrana bilər. Buna görə sınaq keçidini dərhal bütün ölçü üçün əsas əməliyyat kimi yox, qısa test kimi qurmaq daha yaxşıdır.

1. Rezetsin metalın içinə harada girdiyini və harada çıxdığını işarələyin. Bunu yaddaşa yox, birbaşa detalın üzərində yoxlayın. Əgər çıxış səthdə artıq "zəng vuran" yerə düşürsə, əvvəlcə istiqaməti dəyişin, sonra sürəti və verişi.
2. Detalın və alətin çıxıntısını quraşdırmaya imkan verdiyi qədər azaldın. Hətta 10-15 mm azalma belə tornalama zamanı vibrasiyanı xeyli sala bilər. Detal uzundursa, arxa babka ilə dayaq lazım olub-olmadığını əvvəldən dəqiqləşdirmək yaxşıdır.
3. Sizin material üçün yonqarın proqnozlaşdırılan çıxışını verən plitəni seçin. Əgər yonqar kənara yapışırsa və ya burta dəyirsə, səthin təmizliyi adətən ilk zərər görən olur. Dəzgah və sıxma çox sərt deyilsə, test üçün həddən artıq "kəsici" geometriya götürməyin.
4. Sınaq keçidi üçün az bir əlavə qat saxlayın. Rezetsin sabit işləməsi üçün yetən, amma səhv olarsa ölçünü pozmayacaq qədər. Çox kiçik əlavə qat bəzən problem aradan qalxmış kimi yanlış təəssürat yaradır.
5. Tornalamada kəsmə istiqamətinin iki variantında səthin izini müqayisə edin. Yalnız parlaqlığa yox, iz addımına, keçidin səsinə və yonqarın formasına da baxın. Patrona doğru verişdə səs daha bərabərdirsə və burt yanında dalğa azdırsa, istiqamətin düzgün seçildiyinə bu artıq güclü işarədir.

Əlavə qat imkan verirsə, bir detal üzərində iki qısa keçid etmək faydalıdır. Beləliklə fərqi təxmin etmədən görmək daha asan olur. Praktikada ilk baxışda daha gözəl görünən variant yox, ikinci və üçüncü detalda da eyni nəticəni verən variant qalib gəlir.

İstiqaməti dəyişəndən sonra iz daha təmiz alınıbsa, dərhal çevrini sürətləndirməyə tələsməyin. Əvvəl uğurlu sxemi möhkəmləndirin: eyni çıxıntı, eyni plitə, eyni giriş və çıxış. Yalnız bundan sonra rejimi az-az yüksəldin.

Pilləli val nümunəsi

Pilləli valda bu çox tez görünür. Podşipnik üçün bir boğaz var, onun dərhal arxasında isə burt yerləşir. Təhlükəsiz keçiddən sonra oturacaqda halqavari cızıqlar yaranır, halbuki kəsmə rejimi normal görünür, plitə yeni olmasa da hələ işləkdir və vurma da buraxıla bilən həddədir.

Problem çox vaxt keçidin sonunda, rezets burta doğru gedəndə yaranır. Yonqar sərbəst çıxmır, pillənin yanında yığılır və kəsmə zonasının ətrafında dolaşmağa başlayır. Həmin anda dəzgah həmişəkindən daha çox səs verir, səthdə isə sanki rezets bir anlıq titrəmiş kimi iz qalır. Bu, həmişə kobud vibrasiya olmur. Bəzən sadəcə yüngül cingiltı eşidilir, amma podşipnik oturacağının səthini korlamaq üçün bu da kifayət edir.

Belə vallardan birində sadə istiqamət dəyişikliyi kömək etdi. Rejim demək olar eyni saxlanıldı: eyni dərinlik, eyni veriş, eyni plitə. Yalnız yol dəyişdirildi — burtdan patrona doğru. Yonqar daha sakit çıxmağa başladı, pillədə yığılmadı və səs hiss olunacaq dərəcədə azaldı. Rezetsin izi oturacağın bütün uzunluğu üzrə, xüsusilə keçidə yaxın son millimetrlərdə daha hamar oldu.

Bundan sonra detal bir neçə nöqtədə ölçüldü. Əvvəllər keçid yanında ölçü tez-tez bir az "qaçırdı": burta yaxın yerdə artıq iz qalırdı və əlavə yüngül keçid etməyə məcbur olurdular. Patrona doğru keçiddə ölçü daha sabit qalırdı. Fərq kiçik ola bilər, amma podşipnik oturacağında hətta bir neçə mikron belə detalin dərhal yığmaya gedib-getməyəcəyini həll edir.

Bu üsul qısa boğaz sərt burta bitəndə və səthin təmizliyi dövr sürətindən daha vacib olanda yaxşı işləyir. Uzun sərbəst hissələrdə isə həmişə lazım olmur. Amma cızıqlar məhz pillənin yanında yaranırsa və yonqar keçidin sonunda yığılmağa meyillidirsə, heç olmasa bir dəfə kəsmə istiqamətini dəyişib səsi, rezets izini və keçiddən sonrakı ölçünü müqayisə etmək yaxşıdır.

Harada daha çox səhv buraxılır

Çox vaxt problemi rejimlər yox, hissənin zəif sərtliyi yaradır. Əgər çənələr çox çıxarılıbsa və detal qısa sıxılıbsa, rezets titrəmək üçün əlavə sərbəstlik alır. Burtdan patrona doğru geri tornalamada bu, xüsusilə pilləyə yaxın yerdə səthin təmizliyini tez korlayır.

İkinci yayğın səhv — sərt olmayan detala çox böyük uc radiusu qoymaqdır. Kağız üzərində belə radius gözəl iz verə bilər, amma real işdə o metala daha çox təzyiq göstərir. Val nazikdirsə, çıxıntı uzundursa və ya sıxma zəifdirsə, hamar səthin yerinə dalğa və ölçü yayınması alacaqsınız.

Pis vərdişlərdən biri də ilk cingiltidən sonra verişi artırmaqdır. Artıq titrəmə eşidiləndə veriş səbəbi nadir hallarda sağaldır. Adətən iz daha kobud olur. Daha yaxşısı dayanmaq, çıxıntını azaltmaq, sıxmanı yoxlamaq, rezets uc radiusuna və ya kəsmə dərinliyinə yenidən baxmaqdır.

Burtun özünə ayrıca diqqət lazımdır. Əvvəlki əməliyyatdan sonra kənarda burr qalıbsa, təmiz keçid demək olar həmişə pis gedəcək. Rezets həmin sahəyə ilişir, yonqar əmələgəlməsi pozulur, çıxışda isə qopma və ya mat zolaq görünür. Burru aradan qaldırmağa bir neçə dəqiqə sərf etmək çox vaxt bütöv yenidən qurmanı xilas edir.

Təcrübəli operatorlarda belə başqa bir səhv də olur: onlar yalnız parlaqlığa baxırlar. Səth hamar görünə bilər, amma ölçü artıq bir neçə yüzdə bir dəyişib. Tornalamada kəsmə istiqaməti dəyişəndə rezetsə düşən yük başqa cür olur və detal bəzən adi istiqamətdə olduğundan fərqli yaylanır. Ona görə sınaq keçidindən sonra əvvəlcə diametri ölçün, sonra görünüşə baxın.

Qısa yoxlama belə görünə bilər:

• çənə və detal çıxıntısını detalın imkan verdiyi qədər azaldın
• sıxma zəifdirsə və ya detal nazikdirsə, böyük uc radiusu seçməyin
• ilk titrəmə əlamətində verişi sürətləndirməyin, səbəbi axtarın
• təmiz keçiddən əvvəl burtdakı burru aradan qaldırın
• həm parlaqlığı, həm də ölçünü yoxlayın

Praktikada səhvlər çox vaxt bir yerdə toplanır. Məsələn, pilləli val böyük çıxıntı ilə sıxılır, "yumşaq" təmizləyici rezetsə böyük radiusla qoyulur və cingiltı eşidiləndə sürəti artırmağa çalışırlar. Sonra da üsulun özünü günahlandırırlar, halbuki problem sıxma, alət və nəzarətin birləşməsində idi.

İşə başlamazdan əvvəl qısa yoxlama

İlk keçiddən əvvəl proqramı dəyişməyin. Əvvəlcə detalın qurulmasına və rezetsin girişinə baxın. Burtdan patrona doğru geri tornalamada xırda şeylər çox şeyi həll edir: əlavə 10-15 mm çıxıntı və ya burta həddən artıq yaxın yanaşma səthdə izləri tez yaradır.

Sıxmadan başlayın. Çənələr detali əlavə çıxıntısız, sərt saxlamalıdır. Əgər detal keçid üçün lazım olandan artıq çölə çıxırsa, rezets blankı daha asan yellədir və səs adətən kəsimin sonuna yaxın artır. Bu, sxemin həddə işlədiyinin ilk əlamətidir.

Sonra giriş trayektoriyasını yoxlayın. Rezets yanaşma zamanı burta dirənməməlidir. Kənarın əlavə qatı rahat götürməsi üçün aydın yanaşma saxlayın, yan hissə ilə içəri girməsin. Təhlükəsiz keçiddə bu xüsusilə hiss olunur: bir sərt giriş, və burt yanında dərhal mat zona və ya xırda dalğa yaranır.

Ayrıca yonqarın hara gedəcəyinə baxın. Əgər o, artıq işlənmiş boğazın üstünə düşürsə, səthin təmizliyi demək olar həmişə azalır. Qısa sınaq keçidi edib ilk saniyələrdə yonqarın necə çıxdığını gözlə izləmək daha yaxşıdır. Əgər o, boğaz boyu uzanırsa və ya patron yaxınlığında dolaşırsa, əsas kəsimdən əvvəl quruluşu düzəltmək lazımdır.

Yaxşı qısa sxem belədir:

• bu əməliyyat üçün detal çıxıntısının minimum olduğunu yoxlayın;
• əl ilə və ekranda rezetsin burta dəymədən girdiyinə əmin olun;
• qısa sınaq keçidi edin və səsi dinləyin;
• mikrometr ilə burta yaxın və patrona yaxın yeri ölçün.

Son bəndi çoxları keçib gedir, amma boş yerə. Mikrometr uzunluq boyunca eyni ölçünü göstərirsə, sistem yükü bərabər saxlayır. Əgər patrona doğru ölçü yayınırsa və ya orada səs sərtləşirsə, problem artıq var: çox vaxt səbəb çıxıntı, veriş, kənar aşınması və ya həmin detal üçün uyğun olmayan tornalama istiqamətidir.

Belə yoxlama bir neçə dəqiqə çəkir, amma çox vaxt ilk tam keçiddən əvvəl detali xilas edir.

İlk sınaqlardan sonra nə etmək lazımdır

İlk 3-5 detalı təkcə bir uğurlu rezets izi ilə yox, təkrarlanma ilə qiymətləndirmək daha düzgündür. Bir detalda səth təmizləndisə, növbətidə yenə burt yanında dalğa əmələ gəlibsə, problem hələ bitməyib. Sadəcə dar bir rejim aralığına düşmüsünüz.

Yeni yolun real üstünlük verdiyi yerləri dərhal qeyd edin. Bir neçə gündən sonra bu unudulur, amma qısa qeyd tez göstərir ki, burtdan patrona doğru geri tornalama hansı detallarda daha yaxşı işləyir, harada isə demək olar heç nəyi dəyişmir.

Proses kartına ən azı bunları yazmaq rahatdır:

• detalın növü, materialı və sahənin diametri
• səthin təmizliyinin harada artdığı, vibrasiyanın isə harada qaldığı
• kobud və təmiz keçid üçün ayrı rejimlər
• rezets çıxıntısı, sıxma üsulu və quraşdırma şərtləri

Kobud və təmiz keçidi ayırmaq mütləqdir. Yol dəyişəndən sonra yonqar əmələgəlməsi və kənara düşən yük dəyişir, buna görə eyni veriş nadir hallarda eyni nəticə verir. Kobud keçiddə daha güvənli götürmə qalır, təmiz keçid isə çox vaxt daha kiçik veriş və tələsmədən son keçid istəyir.

Naladçik təkcə proqramdakı rəqəmlərə yox, qurğuya da baxsın. Çox vaxt tornalamada kəsmə istiqaməti yaxşılaşmanın səbəbi kimi görünür, amma əsl səbəb daha sadədir: rezetsin həddən artıq çıxıntısı, detalin zəif sıxılması, aşınmış çənələr və ya alətin oturacağında boşluq. Bunu yoxlamasanız, sınaqda alınan yaxşı nəticə seriyada təkrarlanmayacaq.

Əgər belə detallar tez-tez gəlirsə, səthi hər dəfə əl ilə düzəltməyə çalışmaq lazım deyil. Bu yerdə EAST CNC ilə danışmaq faydalıdır: şirkətin sizin işə uyğun CNC dəzgah seçimi, quraşdırma və servis xidməti var. Bu söhbət istənilən qiymətə alış üçün deyil, mövcud dəzgahın prosesiniz üçün kifayət qədər sərt olub-olmadığını və ya emal sxemi ilə avadanlığı dəyişmək lazım gəlib-gəlmədiyini anlamaq üçündür.

Seriyanı yalnız yeni sxem bir neçə detal ardıcıl eyni nəticəni verəndə başlatmaq məntiqlidir. Əgər rezets izi hamar qalırsa, yonqar proqnozlaşdırıla bilən şəkildə çıxırsa və operator rejimi səsə qulaq asaraq tutmağa məcbur deyilsə, deməli həll işlək sayılır.