Axında kənar çapıqların aradan qaldırılması əlavə əl işi olmadan

Əməliyyat harada axını ləngidir

Gecikmə adətən kəsmə zamanı deyil, dərhal ondan sonra yaranır. Maşın artıq hissə verir, növbəti proqram hazırdır, amma hazır emal edilmiş parçalar qabda yığılır və operator onları əl ilə çapıqdan təmizləyənə qədər gözləyir. Əgər belə hissələr 8–10 ədəd toplanırsa, yer artıq maşının ritmi ilə deyil, bitirmə ritmi ilə işləyir.

Toplanma ən çox üç nöqtə arasında olur: maşından çıxış, sürətli yoxlama yeri və əl ilə işləmə masası. Hissə ora daşınır, sonra geri qaytarılır, sonra yenidən yoxlama üçün götürülür. Hər bir hərəkət kiçik görünə bilər, amma bir neçə əlavə toxunuş, hissəni əllə döndərmək və uyğun abraziivi axtarmaq asanlıqla hər ədədə 20–40 saniyə əlavə edir.

Bir parça üçün bu demək olar ki, hiss olunmur. 200 ədəd partiya üçün bu artıq bir saatdan çox vaxtdır ki, metal kəsilmir və sifariş daha da irəliləməyir. Əgər operator paralel olaraq aləti dəyişir, talaşı üfürür və ya ölçü alırsa, əl əməliyyatı bütün sexin tempi müəyyən etməyə başlayır.

Bir-iki ədəd üçün əl ilə əlavə işləmə və axın işi tam fərqli məntiqə malikdir. Bir neçə parça sxemində operator hər hissənin taleyini ayrıca həll edir: haradan kənar götürmək lazımdır, hansı vasitə ilə sürətlə etmək, necə daha rahat çatmaq. Axında belə işləmək çətindir. Eyni əməliyyat ardıcıllığı, eyni emal yeri və kənar üçün aydın tolerans tələb olunur. Yoxsa hər hissə öz kiçik improvizasiyasını alır və dövr dəyişkən olur.

Dar yer tez görünür. Maşından sonra bitirmə sırası artır, operator paneldənsə tez-tez iş stolu arxasında dayanır, faktiki dövr vaxtı hesablanandan yuxarı çıxır və hissədən-hissəyə xeyli dəyişir. Daha bir tipik əlamət — eyni hissələr müxtəlif kənarlarla çıxır və partiyanın bir hissəsi sadəcə ona hələ kiçik çapıq götürülmədiyi üçün yoxlama üçün gözləyir.

Pis siqnal — əl əməliyyatını “kiçik iş” sayıb texnoloji prosesə daxil etməməkdir. Belə olanda onu heç kim ölçmür, avadanlıq hazırlanmır və əməliyyat özü böyüyür. Bu yerlərdə çox vaxt keçirməyin yolu sıx köçürülmələrdən daha çox olur.

Texnoloji prosesdə hansı kənarları nəzərdə tutmaq lazımdır

Bütün iti kənarları əl ilə bitirməyə qoysaq, sex tez əlavə iş alar. Operator özü qərar verir haradan daha çox götürmək, haradan az və parçalar bir-birindən fərqlənməyə başlayır. Axın üçün bu pis seçimdir.

Sadeləşdirilmiş şəkildə kənarları iki qrupa bölmək kifayətdir. Birinci qrup yığılma, montaj və hissənin funksiyasına təsir edən kənarlardır. İkinci qrup əsasən təhlükəsiz daşımaya xidmət edir — hissə əlləri kəsən və ya daşınma zamanı ilişən kənar olmamalıdır. Bu sadə bölünmə artıq çoxsaylı hərəkətləri aradan qaldırır.

Texnoloji prosesdə adətən oturacaqların, dəliklərin və birləşmə yerlərinin kənarlarını göstərmək lazımdır, çünki çapıq montaja mane olur. Buraya həmçinin qazma və frezləmə çıxışları, operatorun tutduğu xarici iti bucaqlar və dəqiq ölçü tələb olunmayan yan kənarlar daxildir — orada sadəcə yüngül kəsik kifayətdir.

Çizimdə yalnız həqiqətən lazım olan yerlərdə faska göstərmək yaxşıdır. Əgər kənar montajda və ya hissəni yığmağa kömək edirsə, faskanı ölçü ilə qeyd edin, məsələn 0,2 x 45° və ya R0,5. Əgər dəqiq ölçü tələb olunmursa, kifayət qədər qısa tələblə yazın: “iti kənarları götürülsün”. Bu zaman istehsalçılarda artıq həddən çox daşlama həvəsi yaranmaz.

İş səthləri və əl təhlükəsizliyi üçün kənarları qarışdırmamaq lazımdır. Oturacaq ucları, baza səthlər və stop kənarları geometriyaya cavabdehdir. Onları gözlə yuvarlaqlaşdırmaq olmaz. Amma qonşu iti kənarı çox vaxt emal zamanı kiçik faska ilə götürmək olar, əsas iş səthinə toxunmadan.

Burada sadə qayda var: hissənin funksiyası və təhlükəsiz daşımaya lazım olan miqdardan çox götürməyin. Çox böyük faska ölçünü korlayır, görünüşü dəyişdirir və hər ədədə əlavə dəqiqələr qatır. Partiyada bu tez saatlara çevrilir.

Kiçik faska çox vaxt problemi birbaşa maşında həll edir. CNC tornalarda və emal mərkəzlərində təmizləmə əməliyyatından sonra kənara qısa keçid etmək, ayrıca əl əməliyyatından daha ucuz başa gəlir. Bu xüsusilə deşik çıxışlarında, kəsikdən sonra uclarda və kanal kənarlarında nəzərə çarpandır — çapıq parçadan-parçaya təkrarlanır.

Maşın yanında nəyi götürmək olar

Hər çapıq ayrıca stansiya, fırça və daşlama maşını tələb etmir. Operator maşının yanında işi rahatlıqla görürsə, əməliyyat qısa olmalıdır, forma sadə və hərəkət saniyələrlə ölçülməlidir.

Adətən maşın zonasına uyğun olanlar: torna, qazma və vida kəsimindən sonra yaranan kiçik çapıqlar. Məqsəd uzun əl işi deyil, dövrün ritmini pozmayan qısa son işdir. Bu, xarici və daxili torna kənarında iti kənar, qazma çıxışında kiçik çapıq, kəsişən qaynadıcı deşiyin yüngül kənarları, vida girişində çapıq və frezləmə sonrası xırda çöhrə ola bilər.

Belə emal hər yerə uyğun deyil. Çizimdə sadəcə 0,2–0,5 mm təhlükəsiz kənar götürmək göstərilibsə və səthə sərt tələblər yoxdursa, operator adətən tezcə başa gəlir. Yaxşı nümunə — deşikli və xarici diametri olan torna hissəsi: qazmadan sonra iti kənarı və ucunu yüngülcə eşələmək lazımdır.

Axında çapıq götürmək yalnız hərəkət dövrünə uyğun qısa olduqda işləyir. Əgər maşın növbəti hissəni 40–70 saniyəyə emal edirsə və yanında ayrıca stol varsa, operator keçmiş hissəni götürüb, şaber, fırça və ya abrazi̇v blokla keçib, qabda geri qoymağa vaxt tapır. Bir çox torna bölmələrində belə kiçik kənarlar maşın yanında aradan qaldırılır.

Şərt başlayırsa, o sərhədə keçmək lazım deyil: çapıq qalın, tel kimi yapışır, daxildə asılıb qalır, dırnaqla yapışır və ya montaja mane olursa, bu artıq yüngül əməliyyat deyil. Eyni şey möhürləmə səthləri, oturacaqlar və deşik kəsişmələrinə aiddir — orada əl ilə təmizləmə maşın yanında vaxt aparır və nəticə çox dəyişkən olur.

Sadə meyar var. Əgər operator kənarı bir alətlə 5–15 saniyəyə götürür və hissəni on dəfə çevirmirsə, əməliyyatı axında saxlamaq olar. Əgər o çapığı axtarır, aləti dəyişir, hissəni uzun müddət əlində saxlayır və sonra yenidən yoxlayırsa, işi ayrı mərhələyə çıxartmaq və ya səbəbi maşın proqramında, alətdə və ya kəsim rejimində aradan qaldırmaq daha yaxşıdır.

İşin addım-addım qurulması

Əgər operator hər dəfə özü haradan və necə çapıq götürəcəyini qərar verirsə, əl işi tez sexin tempini yeyir. Partiyanı işə qoymazdan əvvəl bu məsələni bağlamaq daha yaxşıdır: çizimi və marşrutu açıb, montaja, təhlükəsizliyə və oturacaqlara təsir edən kənarları qeyd edin və artıq olanları dərhal çıxarın.

Təcrübədə kənarları üç qrupa bölmək kifayətdir. Birinci — həmişə götürülməsi vacib olanlar: deşik girişləri, kəsik sonrası uclar və montaja və ya əllərə zərər verə biləcək xarici iti kənarlar. İkinci — yalnız yoxlamadan sonra və ya ayrıca mərhələdə götürülməsi lazım olanlar, əgər faska, radius və ya səthin təmizliyi üçün ciddi tələblər varsa. Üçüncü — toxunulmayanlar, vaxt itirməmək və ölçünü pozmamaq üçün. Hər hissədə adətən iki-üç məcburi kənar kifayətdir. Bu əməliyyatı artıq proqnozlaşdırıla bilən edir.

Sonra sadə qaydalar lazımdır. Marşrut kartında müəyyən kənarları göstərin və qısa olaraq nə etmək lazım olduğunu yazın: iti kənarı azaldın, faska götürün, qazma sonrası çöhrəni aradan qaldırın. Maşının yanında alət, fırça, abrazi̇v və qabı bir yerdə sabitləyin. Bir parçaya norm vaxtı dərhal qeyd etmək yaxşıdır — hətta 15–20 saniyə olsa belə. Seriyadan əvvəl sınaq partiyasını keçib yalnız çapığın götürülməsini yoxlamaq kifayət etmir — bütün kiçik fəaliyyətləri də ölçün.

Sınaq partiyası həqiqəti tez göstərir. Hesabla maşın yanında çapıq götürülməsi üçün 20 saniyə nəzərdə tutula bilər, amma faktiki operator demək olar ki, dəqiqə sərf edir: hissəni götürür, iş stoluya gedir, aləti dəyişir, talaşı üfürür, kənarı yenidən yoxlayır. Bu zaman problem insanın fiziki bacarığı deyil, yer təşkilidir.

Ayrı əməliyyatı yalnız maşında iş çox uzun çəkdiyi və ya səthi zədələmək riski olan yerlərdə saxlamaq lazımdır. Belə əməliyyatlar daxili dərin kanallar, nazik divarlar, mürəkkəb girişlər və partiya üzrə eyni faska tələbi olduqda lazımdır. Qalan hallarda isə çapıq götürülməsini axına daxil edib, qısa, aydın və hər kəs üçün eyni etmək daha faydalıdır.

Alət və iş yeri seçimi

Aləti çapığın formasına və kənar üçün toleransa görə seçin, operatorun vərdişinə görə yox. Qazma sonrası incə çöhrə üçün bir üsul bir neçə saniyəyə təmiz nəticə verə bilər. Bərk çıxıntı üçün isə başqa alət tələb olunur.

Əl bıçağı xarici iti kənarlarda və çətin çatılan yerlərdə dəqiqdir, amma seriyada əlləri tez yorur. Fırça qazmadan sonra yüngül təmizləmə üçün yaxşıdır, amma metallı çox götürmür. Abrazi̇v blok və ya disk kənarı partiya üzrə sürətlə dulldamaq üçün uyğundur, amma yumşaq materialda lazımından çox götürə bilər. Faska aləti isə faskanı partiya ərzində eyni saxlamağa kömək edir: deşiklər, uclar və xarici kənarlar üçün.

Sərt alət adətən ölçünü pozur, görünüşü yox — bu oturacaqların diametrlərində, möhür səthlərində və nazik divarlarda çox görünür. Məsələn, 10 mm-lik dəlikdə sərt abrazi̇v bir neçə yüzdəlik ölçü götürə bilər. Görünüşcə hissə təmizlənsə də, montaj zamanı artıq boşluq yaranır.

İş yeri də göründüyündən çox şeyi həll edir. Tornada artıq yer dəyişmələri vaxtı yeyir, ona görə zona qısa zəncir ətrafında təşkil edilməlidir: hissəni götürdü, çapığı götürdü, yoxladı, başqa qaba qoydu.

Sadeləşdirilmiş sxem adətən ən yaxşı işləyir. Sol tərəfdə “əvvəl” qab, sağda “sonra” qab, arada bitirmə üçün yumşaq döşəkçə. Mübahisəli hissələr üçün kiçik “təkrar” qabı da olsun. Bu şəkildə hissələr qarışmır və operator vaxtı ayırmır.

Alətlər uzanmış əllə çatacaq yerdə saxlanmalıdır. Bıçaq, fırça və faska alətini panelə və ya maqnit relsə yerləşdirmək rahatdır, kalibrləri və şablonu operatorun qarşısına qoyun, qonşu iş masasına yox. İşıq yönəldilmiş olmalıdır — zəif işıqda incə çapıq gec görünür.

Axında ən sərt alət yox, lazım olan qədər metalı götürən alət qazandırır. Əgər operator davamlı sərt abrazi̇və əl atırsa, texnoloji prosesə nəzər salmaq lazımdır. Ola bilər ki, bəzi kənarları maşın dövründə götürmək daha məqsədəuyğundur.

Kiçik partiya üçün nümunə

40 ədəd polad bushing götürək. Hissədə 8 mm keçid deşiyi və iki uclarda xarici kənarlar var. Belə hissələr çox vaxt seriyalarla hazırlanır və məhz onlar əl bitirməsinin ritmi pozduğu yerlərdir.

Əvvəl marşrut sadə idi, amma rahat deyildi. Maşın xarici diametri tornalayır, ucları kəsir, keçid deşiyini qazır, sonra bütün partiya çapığın götürülməsi üçün ayrı stola gedirdi. Orada operator əl ilə hər iki ucun kənarlarını, keçid dəliyinin giriş və çıxışını işləyirdi, sonra barmaqla yoxlayırdı ki, kənar əlcəyi tutmur.

Belə sxemdə vaxt yalnız bitirməyə sərf olunmur. Hissələr qaba yığılır, boş adam gözləyir, partiyalar qarışır və sexdə artıq sıra yaranır — halbuki onu yaratmağa ehtiyac yox idi.

Texnoloji prosesi düzəltdikdən sonra iki xarici kənarda faska 0,3–0,5 mm olaraq eyni dövrdə qoydular. Əgər keçid dəliyi eyni maşında qazılırsa, giriş kənarı zənkovka ilə yüngülcə götürülür. Nəticədə maşın yanında yalnız keçid dəliyinin çıxışında qalmış ən möhkəm çapıq üçün qısa əl əməliyyatı qaldı.

Əl işi bir hərəkətə endirildi. Operator şaber və ya kompakt çapıq götürmə alətini götürür, deşiyin çıxışında 2–3 yüngül keçid edir və dərhal hissəni hazır qaba qoyur. Hissəyə ikinci dəfə qayıtmaq lazım olmur.

Vaxt üzrə fərq sadədir. Dəyişiklikdən əvvəl ayrı əl işi parçaya orta hesabla 3 dəq 10 s alırdı. Dəyişiklikdən sonra dövr faska və zənkovka üzündən 18 saniyə uzandı, maşın yanında əl işi isə 35–40 saniyəyə düşdü. Nəticədə 3 dəq 10 s əvəzinə təxminən 55–58 s alındı.

40 ədəd partiyada qənaət aydın oldu: əvvəl kənarlar üçün iki saatdan çox vaxt gedirdi, düzəlişdən sonra təxminən 40 dəqiqə sərf olundu. Ən vacibi odur ki, partiya sexdə daha bərabər irəlilədi: maşın hissə verir, operator qalıq çapığı tez götürür və hissə bu əməliyyat üçün dərhal hazır sayılır. Ayrı sıra yoxa çıxdı və artıq daşımalar zamanı kənarın cızıqlanma riski azaldı.

Harada vaxt ən çox itirilir və hissə necə zədələnir

Vaxtın ən çox itdiyi yer — bütün kənarları sırf “dənə-dənə” götürməkdir, “yoxsa olmasın” prinsipi ilə. Belə yanaşma işi tezcə ayrılmış əl əməliyyatına çevirir, halbuki bir çox kənarlar montaja, təhlükəsizliyə və funksiyaya təsir etmir.

Adətən kənarları üç qrupa ayırmaq kifayətdir: əllər üçün təhlükəli, montaja mane olan və ikinci dərəcəli. Birinci iki qrup həmişə işlənir. Üçüncünü yalnız çizimdə və ya texnoloji prosesdə açıqca göstərilibsə götürün. Əks halda insanlar hər parçaya faydasız dəqiqələr sərf edirlər.

İkinci tez-tez edilən səhv — hər vəziyyət üçün eyni alətdən istifadə. Abrazi̇v blok, frezə daş və əl bıçağı polad, alüminium və kiçik deşiklərdə fərqli davranır. Operator eyni alət ilə xarici kənarı, qaynaq kanalını və vida sahəsini işləyirsə, demək olar ki, həmişə haradasa artıq metalı götürəcək. Sonra hissə sıradan çıxır və ya yenidən işləmə tələb edir.

Daha sadə itkilər də var. Operator dar kənara çatmaq üçün nəylə işləyəcəyini axtarır və vaxt itirir. Hissələr əvvəl və sonra bir qabda qalır və işi təkrar yoxlamaq lazım olur. Maşın operatoru emalı bitirib sonra uzun müddət əl işi ilə məşğul olur. Usta nəticəyə “gözlə” baxır, amma bir hissəyə neçə saniyə sərf olunduğunu bilmir.

Qarışıq qab ritmi və hissəni məhv edir. Hazır səthlər bir-birinə sürtünür, kənar deformasiya olur və dövr belə təkrar başlayır. İki ayrı qab və aydın işarələmə bu problemi dərhal aradan qaldırır.

Yaxşı olmayan vərdişlərdən biri — uzun əl işini həmin şəxsə verməkdir ki, o həm maşını yükləyir, həm də nəzarət edir. Məşğul operatorda belə əməliyyat parçalanır: burda bir az, sonra ölçüyə qayıdış, sonra yenidən təmizləmə. Əgər əl işi dövrün qısa fasiləsindən uzun çəkirsə, onu ayrıca yerə çıxarmaq və ya kəsim mərhələsində azaltmaq daha məqsədəuyğundur.

Və nəhayət: “görünür tez” hissi çox vaxt aldanıdır. 20 parçanı ölçmək kifayətdir ki, sexin harada növbəni itirdiyi görünsün.

Seriyaya başlamazdan əvvəl qısa yoxlama

Seriyaya başlamazdan əvvəl 10–15 dəqiqə kifayətdir ki, çapıq götürülməsinin artıq əl işi olub-olmadığını müəyyən edəsiniz. Problemi başlanğıcda tutmaq daha yaxşıdır, sonra artıq qabları açıb yenidən emal etməyə nəyəsə baxmaq lazım deyil.

Əvvəl çizim və marşrutu yoxlayın. Bütün kənarları eyni götürmək lazım deyil. Harada yüngül dulldama kifayətdirsə, harada radius və ya faska montaja təsir edir — bunu ayırd edin. Əgər operator hər şeyi “gözlə” götürürsə, ölçü tez itir və hər parçaya görə vaxt artır.

Sonra alətlərə baxın. İş yerində bu partiya üçün bir aydın dəst olmalıdır: məsələn şaber, abrazi̇v blok, fırça və ya uyğun ölçülü zənkovka. Operator dəstləri qonşu stollardan axtarırsa, itkilər birinci hissədən başlayır. Bir sadə əməliyyat üçün çoxlu alət lazımdırsa, proses artıq yüklənib.

İlk 10 hissədə yalnız ölçünü yoxlamaq kifayət deyil — bitirmə vaxtını da ölçün. Bu dürüst mənzərə verir. Əgər bir hissəyə 20–30 s gedirsə, axın adətən dayanır. Əgər bir dəqiqə və daha çoxsa, maşından sonra adətən sıra yığılır. Bu tore torna bölmələrində daha aydın görünür: maşın hissələri emal edir, amma onları əl ilə təmizləyən çatmır.

Qısa yoxlama: çizimdə məcburi kənarları işarələyin, bir dəst alət hazırlayın, ilk 10 hissədə bitirmə vaxtını ölçün, ölçünü qaba və sonra yoxlayın və baxın hissələr maşından sonra yığılıbmı yoxsa dərhal irəliləyir.

Ölçünü çapıq götürdükdən dərhal sonra yoxlamaq daha yaxşıdır, növbəti gün deyil. Kiçik diametrlərdə və nazik kənarlarda hətta diqqətlə əl işi planlanandan çox götürə bilər. Tipik hal — faska götürüldü, amma onunla birlikdə oturacağın ölçüsü də bir qədər azaldı.

Əgər ilk on hissədə maşından sonra artıq sıra görünürsə, gözləməyə dəyməz. Bu halda kənarların emal üsulunu dəyişin, operatora “daha sürətli işləsin” deməkdən daha səmərəlidir. Bu, partiyanı sonra ayırmaq və hissələri yenidən emal etməkdən daha ucuz başa gəlir.

Sexdə növbəti addımlar

Başlamaq üçün marşrutu tam dəyişmək lazım deyil — hər gün vaxt itirilən bir yerdən başlayın. Bir hissə və operatorun demək olar ki, həmişə gecikdiyi təkrarlanan bir kənarı götürün. Bu dar seqmentin ölçülməsi, müqayisəsi və tez düzəldilməsi asandır.

Əgər əl işi növbənin böyük hissəsini yeyirsə, ona “kiçik iş” kimi baxmayın. Çox vaxt problem əməliyyatda deyil, onu gec yerləşdirməkdə, kənar üçün tolerans qoymamaqda və ya usta ilə operatora hər şeyi yerində qərar vermək buraxmaqda olur. Nəticə: biri çapığı 20 s-də götürür, digəri eyni hissəyə iki dəqiqə sərf edir.

Usta, qurğu tənzimləyicisi və operatoru maşın yanında toplayıb marşrutu birgə keçmək faydalıdır. Bu söhbətdə çox vaxt bəlli olur ki, bəzi kənarlar maşın dövründə alət, axın və çıxış parametrlərini azacıq dəyişməklə götürülə bilər. Qalanları isə ayrı əməliyyat kimi saxlayın, amma onu qısa, eyni və hər növbə üçün aydın edin.

Birinci addım üçün beş sadə əməl kifayətdir: təkrarlanan bir kənar seçin, bir hissənin bitirmə vaxtını ölçün, çapığı maşında risk olmadan götürmək olub-olmadığını yoxlayın, hansı kənarın əl ilə qalacağını müəyyən edin və sınaqdan sonra itkini bütün növbəyə görə hesablayın, tək ədədə görə yox.

Axında çapıq götürmək yalnız qayda hamıya eyni olduqda işləyir. Əgər bu gün operator faskanı “gözlə” götürür, sabahkı başqa operator iti kənar qoyursa, axın sabitləşməz. Texnoloji prosesdə sadə yazı olmalıdır: nəyi götürürük, nə ilə və nə vaxt.

Praktikada belə dar yerlər avadanlıq işə düşdükdən sonra da ortaya çıxır. EAST CNC bunu torna maşınlarının seçimi və işə salınmasında görür: problem çox vaxt maşında deyil, onun ətrafında edilən əməliyyatlardadır. Əgər bir hissəsini dövrdə həll etmək mümkündürsə və əl işi qısa və aydın bir mərhələyə düşürsə, sex xeyli daha sabit işləyir.