Alüminiumun torna emalı zamanı çipin dolanması: necə aradan qaldırmaq olar

Çip dolananda nə baş verir

Yumşaq alüminium ərintilərini torna ilə emal edəndə problem çox vaxt elə də ciddi görünmür. Mikrometr üzrə ölçü hələ də tolerans daxilindədir, rezet sakit kəsir, stanok da heç bir xəbərdarlıq vermir. Amma uzun, yapışqan çip artıq baza oturuşunu, detalın səthini və işin ümumi ritmini pozmağa başlayır.

İlk zərbə sıxmaya dəyir. Çip patronun çənələrinin arasına dolur və ya detalın oturma səthində qalır. Qat çox nazik olsa belə, detalın bir az fərqli oturması üçün kifayət edir. Kənardan bunu demək olar ki, görmək olmur. Amma yenidən sıxandan və ya növbəti əməliyyatdan sonra baza bir neçə onluq millimetr sürüşmüş olur və detal döyünmə və ya uzunluq üzrə “üzməyə” başlayır.

Ən xoşagəlməz tərəfi odur ki, bir kəsikdə ölçü hələ də yerində qala bilər. Məhz buna görə hər şey qaydasındadır kimi görünür. Əslində isə operator normal diametrli, amma artıq zəifləyən dayaqlı detal alır. Sonra yenidən quraşdırmada, iç yonmada, ucdan kəsmədə və yığımda problem başlayır.

Sonra çip birbaşa detalın özünə dəyir. Uzun halqalar patrondan asılı qalır, onunla birlikdə fırlanır və səthə çırpılır. Alüminiumda bu dərhal görünür: cızıqlar, tutqun xətlər, bəzən də qopma izləri. Xüsusən də son keçid bitmiş olanda və səth bir neçə saniyəyə korlananda bu daha əsəbi olur.

Gizli vaxt itkisi də var. Operator daha tez-tez dayanır, dolanmanı qarmaqla çıxarır, çənələri təmizləyir, kəsmə zonasını üfürür, oturuşu yoxlayır. Əgər bu hər ikinci və ya üçüncü detalda təkrarlanırsa, seriya hiss olunacaq qədər yavaşlayır. İtki kəsmənin özündə yox, 20-40 saniyəlik qısa dayanmalarda yaranır. Növbə sonunda onlar asanlıqla saatlara çevrilir.

Alüminiumun tornada emalı zamanı çip dolanmasını xırda məsələ saymaq olmaz. Ölçü hələ “sağ” qalsa belə, patrondakı çip artıq bazanı dəyişir, səthi korlayır və dövrə əlavə vaxt yükləyir. Adətən bu, prosesin hələ tam sazlanmadığının ilk işarəsidir.

Niyə yumşaq alüminium uzun çip verir

Yumşaq alüminium ərintiləri asan kəsilir, amma problem də elə buradan başlayır. Metal qırıntıya parçalanmır, uzanır. Qısa hissələr əvəzinə uzun lent alınır və ölçü hələ tolerans daxilində olsa belə, dolanma başlayır.

Belə material rezetin kənarında asanlıqla deformasiyaya uğrayır. Metal nazik zolağa çevrilir və özü-özünə qırılmaq istəmir. Əgər ötürmə azdırsa, rezet çox nazik qat götürür və çip dar, elastik və yapışqan olur. O, qırılmaq üçün lazım olan əyilməni almır və uzun lent kimi çıxır.

Eyni şey çox vaxt son emalda da olur. Səth gözəl görünsün deyə ötürməni qəsdən azaldanda yumşaq alüminiumda nəticə əksinə ola bilər. Çip qırılmır, patrondan, detaldan və ya alətdən yapışır, sonra yenidən kəsmə zonasına qayıdıb artıq emal olunmuş səthi sürtür.

Başqa bir amil də istilikdir. Alüminium onu yaxşı aparır, amma nazik və fasiləsiz çipdə kənar yenə tez qızır. Yapışma yaranır. Rezet təmiz kəsmə qabiliyyətini itirir və materialı bəzi yerlərdə yaymağa başlayır. Bundan sonra çip daha da pis davranır: bir hissə lent kimi uzanır, bir hissə isə qəfil qırılır və səthdə xətlər və qopma izləri yaranır.

Çip qıran da həmişə kömək etmir. Bir çox geometriyalar yalnız müəyyən ötürmə və kəsmə dərinliyi aralığında işləyir. Rejim çox yumşaqdırsa, çip sadəcə yiv boyunca sürüşür və qırılmır. Formal olaraq plastina alüminium üçün uyğundur, amma həmin rejimdə ondan gözlənilən işi görmür.

Ayrı bir mövzu da СОЖ-dir. Onu çox vaxt “kəsmə zonasına tərəf” verirlər, amma dəqiq ora yox. Polad üçün bu bəzən keçər. Yumşaq alüminiumda isə bir neçə millimetrlik yayınma belə hiss olunur. Axın çipi qırmır, onu təmasdan yuyub çıxarmır və kənardakı ən isti nöqtəni soyutmur. Nəticədə uzun lent detalın yanında qalır və tez bir şeyə ilişir.

Praktikada hər şey aldadıcı dərəcədə sakit görünür: ölçü normaldır, stanok kəsir, qəza yoxdur. Amma patron və rezet ətrafındakı çip artıq bazanı pozur, səthdə iz qoyur və hər dövrə əlavə saniyələr əlavə edir.

Səbəb ən çox harada gizlənir

Detalin ölçüsü hələ də tolerans daxilində olanda uzun alüminium çipi artıq prosesi poza bilər. O, detalin dayaq nöqtəsini dəyişir, hazır səthi sürtür və dayanmalara vaxt sərf etməyə məcbur edir. Səbəb çox vaxt tək bir parametrdə yox, çipin ilk döngəsinin ilişib qaldığı konkret nöqtədə olur.

Bütün detalı birdən yox, dolanmanın başladığı yeri izləmək daha yaxşıdır. Həmin nöqtə tapılmasa, ötürməni, sürəti və СОЖ-i kor-koranə dəyişməyə başlamaq asandır. Adətən qısa bir sınaq gedişi və dərhal dayanandan sonra baxış kifayət edir.

Problem ən çox bu yerlərdə görünür:

• patronun çənələrinin altında, çipin yarığa dolub boşluğu qaldırdığı yerdə;
• emal olunmuş diametrin yanında, ilk döngənin detalla toxunub səthi sürtməyə başladığı yerdə;
• böyük çıxıntıda, detal azca elastik davrananda və çip yan tərəfə getməyəndə;
• СОЖ verilişi zonasinda, axının çipi kəsmədən uzaqlaşdırmaq əvəzinə onu patrona və ya rezetə sıxdığı yerdə;
• profil keçidində, yivdə və ya faskada, çip formasını dəyişib ilişməyə başladığı yerdə.

Patronu ayrıca yoxlamaq lazımdır. Yumşaq alüminium uzun yapışqan çip verir və o, asanlıqla çənələrin altına yığılır. Kənardan bu adi dolanma kimi görünür, amma əslində baza artıq dəyişib. Bundan sonra ölçü hələ bir neçə detal saxlayır, amma döyünmə artır, səth tutqunlaşır və iz daha tez-tez görünür.

Dolanmanın hər dəfə haradan başladığını qeyd etmək faydalıdır. Əgər o, təxminən eyni nöqtədən başlayırsa, axtarış dairəsi xeyli daralır. Onda nəyin günahkar olduğunu başa düşmək asanlaşır: rezetin geometriyası, həddindən artıq çıxıntı, uyğun olmayan ötürmə və ya zəif СОЖ axını.

Səbəbi 10 dəqiqəyə necə tapmaq olar

Çip detalın və ya patronun ətrafında ikinci dövrə vurmasını gözləməyin. İlk uzun halqadan dərhal sonra stanoku dayandırın. Adətən çip hələ izləri örtməmişkən, problemin harada başladığını görmək üçün bu kifayətdir.

Bir çoxları vaxt itirir, çünki yalnız ölçüyə baxırlar. Detal toleransa düşə bilər, amma uzun lent artıq çənələri sürtür, bazanı doldurur və səthə ilişir. Sonra operator dolanmanı əllə çıxarır, dövr uzanır, səbəb isə yerində qalır.

Yoxlama ardıcıl getsəniz, bir neçə dəqiqə çəkir.

1. Uzun lent görünən kimi emalı dayandırın və çipin ilk dəfə haraya düşdüyünə baxın. Əgər çip dərhal patrondadırsa, səbəbi çipin çıxma istiqamətində, ötürmədə və ya rezetin mövqeyində axtarın.
2. Çənələri və detalin baza səthini yoxlayın. Çənə ilə detal arasında qalan çox nazik alüminium çipi belə növbəti sıxmada döyünmə yarada bilər.
3. Rezetin ucunu yoxlayın. Yumşaq alüminiumda çox vaxt kiçik yapışma yaranır. Buna görə səth tutqunlaşır, çip daha enli çıxır və daha tez dolanır.
4. Qısa sınaq keçidi edin, cəmi 10-20 mm. Təkcə səsə və yüklənməyə yox, çipin formasına da baxın: düz lent kimi çıxır, sıx spiral şəklindədir, yoxsa qısa qövs kimi?
5. Bir dəfəyə yalnız bir parametr dəyişin. Əvvəl ötürmə, sonra sürət, sonra kəsmə dərinliyi və ya СОЖ istiqaməti. Yoxsa hansı dəyişiklik nəticə verdiyini bilmək mümkün olmayacaq.

Hər sınaqdan sonra nəticəni iki sözlə qeyd etmək faydalıdır: “lent qısaldı”, “patrondan getdi”, “yapışma yarandı”, “səth təmizləndi”. Bu cür qeyd növbə sonunda yaddaşdan daha etibarlıdır.

Sadə bir meyar var. Əgər qısa sınaqda çip artıq rezetdə asılı qalırsa, əvvəlcə alüminium üçün rezetə və ötürməyə baxın. Əgər kəsmənin başlanğıcı təmizdir, amma dolanma çıxıntıya və ya çıxışa yaxın görünürsə, trayektoriyanı, rezetin çıxışını və СОЖ verilişini yoxlayın.

Çox vaxt səbəb tək olmur. Məsələn, ötürmə bir az azdır, ucda artıq yapışma var və СОЖ axını kəsmə zonasını ötür. Ayrı-ayrılıqda bunlar hələ dözüləndir. Bir yerdə isə patrondakı çip, çirkli baza və hər detalda itən saniyələr çox tez yaranır.

Dolanmanı addım-addım necə aradan qaldırmaq olar

Hər şeyi bir anda dəyişməyin. Əgər çip artıq patronda və rezetdə dolanırsa, bir addım üzrə hərəkət edin və dərhal nə dəyişdiyinə baxın. Belə olanda səbəbi tapmaq asanlaşır, təsadüfi uğurlu bir detalın nəticəsinə aldanmırsınız.

İlk növbədə stanoku dayandırın və dolanmış hər şeyi təmizləyin. Çip çox vaxt çənələrdə, patronun ucunda və detalin oturma səthində gizlənir. Detalin ölçüsü yenə toleransda qala bilər, amma baza artıq çirklidir və yenidən sıxma daha pis alınır. Döyünmə, səth izləri və dövrün uzanması da buradan gəlir.

Sonra sadə ardıcıllıqla davam edin:

1. Patronu, çənələri və oturma yerlərini tam təmizləyin. Xırda çip lentini “sonra” deyib detalın altında saxlamayın.
2. Doğrudan da alüminium üçün uyğun plastina qoyun. Çipin rezetin ardınca uzanmaqdansa, rahat çıxması üçün iti geometriya və cilalanmış səth lazımdır.
3. Ötürməni az-az artırın və hər addımdan sonra çipin formasına baxın. Yumşaq alüminiumun torna emalında həddən artıq ehtiyatlı ötürmə çox vaxt normal qırılma əvəzinə uzun lent verir.
4. СОЖ-i çipin çıxdığı yerə yönəldin. Vacib olan sadəcə çox vermək deyil, çipin rezetdən ayrıldığı nöqtəni vurmaqdır.
5. Hər düzəlişdən sonra tək detal yox, ən azı üç detal ardıcıl yoxlanmalıdır. Birincidə hər şey yaxşı görünə bilər, ikinci və ya üçüncüdə dolanma qayıdar.

Adətən ən çox iki şeyin birləşməsi kömək edir: alüminium üçün düzgün rezet və bir qədər daha yüksək ötürmə. Çoxları əksini edir: “kəsməni yumşaltmaq” üçün ötürməni azaldır və daha uzun çip alır.

Əgər bu addımlardan sonra patron üzərində çip qalırsa, trayektoriyanı yoxlayın. Bəzən problem rejimdə yox, rezetin kəsimdən harada çıxdığındadır. Son emalda çip çıxıntıya, çənəyə və ya artıq emal olunmuş səthə ilişib yenidən kəsmə zonasına çəkilə bilər.

Yalnız detalin ölçüsünə baxmayın. Kəsmə səsinin eyni olması, çipin ilk döngələrinin görünüşü və üç detal ardıcıl sonra sıxma zonasının təmiz qalması da vacibdir. Üçüncü detal birinci qədər təmiz gedirsə, rejim artıq sabitliyə yaxındır.

Rezet və tutucuda nəyi yoxlamaq lazımdır

Hətta yaxşı rejim də kənar artıq oturubsa və ya rezetin geometriyası yumşaq alüminiuma uyğun deyilsə, kömək etməz. Belə hallarda çip uzun lent kimi uzanır, plastinaya yapışır, sonra detallara və ya patrona ilişir. Ölçü hələ qala bilər, amma səth və dövr müddəti artıq pisləşir.

Əvvəlcə ən sadə şeyi qiymətləndirin - kəsici kənarın iti olub-olmamasını. Alüminium üçün küt plastina demək olar ki, həmişə yapışma yaradır. O, rezetin real geometriyasını tez dəyişir, metali təmiz kəsmək əvəzinə əzməyə başlayır və dolanmanı işə salır. Kənarda artıq yapışma varsa, plastinanı “bir az da işlədim” demədən dəyişmək daha yaxşıdır.

Yumşaq ərintilər üçün çox vaxt müsbət ön bucaq daha yaxşı işləyir. Belə rezet materiala asan girir, daha sərbəst kəsir və yapışqan, uzun çipi arxasınca az çəkir. Böyük müqavimətli ağır geometriya bərk materiallar üçün uyğundur, alüminiumla isə çox vaxt yalnız problem artırır.

Bir başqa tez-tez edilən səhv də rəngli metallar üçün düzgün forması olmayan universal plastinadır. İmkan varsa, alüminium üçün cilalanmış yivli və iti kənarlı plastina sınamaq lazımdır. Fərq bəzən ilk detalda görünür.

Tutucuda iş daha sadədir, amma bu xırdalıqlar çox vaxt nəzərdən qaçırılır. Lazımsız çıxıntını azaldın, plastinanın oturma yerini təmiz saxlayın, plastinanın möhkəm oturduğunu yoxlayın və çipin birbaşa çənələrə uçmadığına əmin olun. Həm də rezet ucunun doğru hündürlükdə olub-olmadığını mütləq yoxlayın.

Böyük çıxıntı aləti daha yumşaq edir. Titrəmə yaranır, kənar zərbəli işləməyə başlayır və uzun çip lazım olan yerdə yox, başqa yerdə qırılır. Sonra o, patrona dolanır və ya emal olunmuş səthin üzərinə düşür. Kənardan elə görünə bilər ki, problem rejimdədir, halbuki səbəb tutucudur.

Sadə bir qayda vaxtı çox qənaət edir: alüminium üçün plastina çox vaxt açıq-aşkar qopmalar görünməzdən əvvəl dəyişdirilir. Səthdə ilk qopma izləri və kənarda sabit yapışma artıq kifayət qədər siqnaldır. Belə dəyişiklik risqli detallarla, təkrar keçidlə və dolanmış çipi təmizləmək üçün stanok dayanması ilə müqayisədə daha ucuz başa gəlir.

Hansı rejimlər çipi qırmağa kömək edir

Çip dolananda rejimlər çox vaxt rezet geometriyası qədər günahkar olur. Detal ölçüdə çıxsa da, uzun lent yenə patrona ilişir, səthi sürtür və dayanma ilə təmizləməyə vaxt aparır.

Ən yayğın səhv - gözəl səth üçün ötürməni həddən artıq azaltmaqdır. Yumşaq alüminiumda bu, çox vaxt əks nəticə verir. Rezet artıq metali inamla kəsmir, viskoz materialı uzun çipə çəkir. Kənardan detal dözülən görünür, amma bir neçə keçiddən sonra çip çənələr boyunca sürünür və bazanın altına dolur.

Rejimləri təxminlə yox, necə dəyişmək olar

Ötürmə və kəsmə dərinliyinə birlikdə baxmaq lazımdır. Əgər ötürməni artırıb, amma dərinliyi çox kiçik saxlamısınızsa, çip bir az qalınlaşa bilər, amma yenə qırılmaya bilər. Yalnız dərinliyi artırıb ötürməni çox aşağı saxlasanız da nəticə çox vaxt eyni olur.

İşlək məntiq sadədir: əvvəl ötürməni bir az qaldırın, sonra kəsmə dərinliyinin yetərli olub-olmadığını yoxlayın, daha sonra sürəti ehtiyatla düzəldin. Hər addımdan sonra yalnız rəqəmlərə yox, çipin formasına da baxın. Çipin daha qısa və sabit çıxdığı rejimi saxlayın.

Sürətdə də balans lazımdır. Həddindən artıq yüksək sürət kənarı qızdırır, alüminium daha çox yapışır və çip yenə lent kimi uzanır. Həddən artıq aşağı sürət də mane olur: kəsim kobudlaşır, iz qırıq-çıxıq ola bilər. Adətən ifratlardan uzaqlaşıb rezetin sakit, yapışmasız və səs-küysüz kəsdiyi diapazonu tapmaq daha yaxşıdır.

Hər rejim düzəlişindən sonra çipə dərhal baxın. Əgər o, qısalıbsa, daha sıxdırsa və kəsmə zonasından dolanmasız çıxırsa, düzgün istiqamətdəsiniz. Əgər lent yenə detallarda asılı qalırsa və ya patrona çırpılırsa, növbəti detalda bunun özü-özünə düzələcəyini gözləməyin.

Prosesi yalnız ölçü ilə qiymətləndirmək olmaz. Ölçünün toleransda olması rejimin uğurlu olduğunu göstərmir. Dolanmış çip növbəti quraşdırmada bazanı asanlıqla pozur, hazır səthi cızır və hər dövrə əlavə saniyə əlavə edir.

Praktikada çox vaxt bir böyük düzəlişdən çox, iki-üç kiçik düzəliş kömək edir. Bir az ötürməni qaldırın, dərinliyi azca dəyişin, sonra sürəti ehtiyatla tənzimləyin. Yumşaq alüminium üçün bu yanaşma çox vaxt bir parametrdə kəskin sıçrayışdan daha etibarlıdır.

Yalnız vəziyyəti pisləşdirən səhvlər

Diametr tolerans daxilində olanda hər şey nəzarətdə görünür. Amma həmin vaxt uzun çip başqa işlər görməyə başlayır: çənələri doldurur, səthi cızır, rezetə ilişir və hər dövrə əlavə saniyələr gətirir.

Daha pis tərəfi odur ki, operatorun adi reaksiyalarının çoxu əks effekt verir. Problem itmir, sadəcə yerini dəyişir. Əvvəl çip rezetdə asılır, sonra patronda görünür, daha sonra detalin bazasının altına düşür.

Tez-tez edilən səhv - köhnə plastina ilə çox uzun işləməkdir. Alüminium asan kəsildiyi üçün aşınma hər zaman ilk baxışda görünmür. Amma kənar tez iti itirir, metali əzməyə başlayır və çip uzun lent kimi uzanır. Bu vaxt ölçü hələ normal qala bilər, amma səth artıq tutqunlaşır.

İkinci səhv - hər şeyi bir sürətlə həll etməyə çalışmaqdır. Operator dövrləri qaldırır və ya əksinə, demək olar ki, minimuma salır və çipin qırılacağını gözləyir. Yumşaq ərintilərdə bu nadir hallarda işləyir. Əgər ötürmə çox azdırsa və keçid çox nazikdirsə, rezet inamla kəsmir və çipi qırmır. O, materialı kəsməkdən çox, sanki hamarlayır.

Eyni şey son emala da aiddir. Çox nazik pay saxlayıb az ötürmə verəndə çip uzun və yapışqan çıxır. Kobud emalda hələ dözülən görünən proses son emalda tez bir zamanda patronun ləngərinə çevrilir.

Başqa tipik səhv - СОЖ-i kənara, kəsmə zonasının yanına verməkdir. Onda maye kənarı və çipi yox, havanı soyudur. Çip yumşaq qalır, daha çox uzanır və alətə asanlıqla ilişir.

Patron da çox vaxt yetərincə qiymətləndirilmir. Əgər çənələr yalnız növbənin sonunda təmizlənirsə, xırda çip və alüminium tozu oturma yerlərinə dolmağa vaxt tapır. Bundan sonra detal bir az fərqli oturur, baza artıq əvvəlki olmur və səbəb təsadüfi yayılan dəyişiklik kimi görünür.

Adətən vəziyyəti bir neçə xırda detal birlikdə korlayır: plastina artıq kütləşir, amma onu “daha bir-iki detal işlədərəm” deyib dəyişmirlər; kobud və son emal üçün eyni rejimi saxlayırlar; СОЖ axınını kənara yönəldirlər; çənələri partiyalar arasında üfürmürlər; son emalda həddən artıq az ötürmə qoyurlar. Ayrı-ayrılıqda bunlar xırda görünür. Birlikdə isə prosesi tez zəiflədir.

Sexdən sadə bir nümunə

Bir sahədə yumşaq alüminium ərintisindən val torna ilə emal olunurdu. Kobud emaldan sonra ölçü normal qalırdı, döyünmə toleransdan çıxmırdı və əvvəlcə prosesin artıq sazlandığı görünürdü. Problem son emalda üzə çıxdı: uzun çip qırılmırdı və birbaşa patronun çənələrinin üstünə düşürdü.

Kənardan detal demək olar ki, normal görünürdü. Diametr çox vaxt ölçüdə qalırdı, buna görə operator əvvəlcə bunu təsadüfi nasazlıq sayırdı. Amma bir neçə detal sonra başqa mənzərə açıldı: çip çənə ilə detalın arasına dolur və növbəti detalı patron artıq başqa bazadan sıxırdı.

İtki bir neçə yerdə idi. Səthdə cızıqlar yaranırdı, çünki çip detal boyunca sürüklənirdi. Operator stanoku dayandırıb patron və rezetdən dolanmanı çıxarırdı. Dövr vaxtı artırdı, halbuki birinci ölçü yoxlaması heç nə göstərməyə bilərdi.

Bu sahədə böyük yenidən sazlamadan yox, iki aydın addımdan başladılar: son emalda ötürməni bir az qaldırdılar və uzun lent verən plastinanı dəyişdilər. Yerinə alüminium üçün daha iti geometriyalı və cilalanmış yivli plastina qoydular.

Ötürməni çox az qaldırdılar, məsələn 0,08-dən 0,12 mm/dövrə. Bu qədər dəyişiklik çipi qısaltmağa və onun çənələr üzərinə fasiləsiz lent kimi yatmasının qarşısını almağa kifayət etdi. Plastina dəyişəndən sonra səthdəki cızıqlar da yox oldu: rezet yenidən metali sürtmədən, daha təmiz kəsməyə başladı.

Nəticə çox sadə idi, amma sexdə vacib olan da elə budur. Dayanmalar azaldı, patronu hər bir neçə detalda təmizləmək lazım gəlmədi və baza yenidən təkrarlanan oldu. Ölçü əvvəldən də yaxın idi, amma məhz bu düzəlişlərdən sonra proses artıq xırda səbəbdən pozulmadı.

Seriyanı işə salmazdan əvvəl nəyi yoxlamaq və sonra nə etmək lazımdır

Seriyadan əvvəl bir sınaq gedişi edin və yalnız ölçüyə baxmayın. Detal toleransa düşə bilər, amma dolanmış çip yenə bazanı korlayar, səthdə iz qoyar və hər dövrə əlavə saniyələr əlavə edər.

Partiyanı işə salmazdan əvvəl beş şeyi yoxlamaq faydalıdır:

• çip uzun lent yox, qısa hissələr şəklində çıxmalıdır;
• çənələrdə yapışmış yumşaq çip olmamalıdır;
• baza təmiz olmalıdır, üzərində xırda qırıntı və zibil qalmamalıdır;
• keçiddən sonra səth düz, təkrar kəsmə izləri olmadan olmalıdır;
• dövr vaxtı sabit olmalı, əl ilə təmizləmə üçün dayanma olmamalıdır.

Əgər bu bəndlərdən biri belə keçmirsə, bütün partiyanı kor-koranə işə salmayın. İlk on detalda itki xırda görünə bilər. Yüz detalda bu artıq əlavə saatlar, baza üzrə qüsur və ölçülərin yenidən yoxlanması deməkdir.

Sadə sazlama qaydası tətbiq etmək faydalıdır: birinci detaldan sonra çənələrə baxın, üçüncüdən sonra bazanı, beşincidən sonra isə səthi və faktiki dövr vaxtını yoxlayın. Bu qısa nəzarət problemi aradan qalxıb-qalxmadığını, yoxsa sadəcə daha az görünən olub-olmadığını tez göstərir.

Əgər dolanma qayıdırsa, yenidən plastina geometriyasını, ötürməni, dövrləri və СОЖ verilişini yoxlayın. Bəzən səbəb tək bir rejimdə olmur, amillərin birləşməsində olur: çox yumşaq rejim, zəif çip axını və kəsmə zonasını ötən axın.

Belə hallarda kənardan baxış da faydalıdır. EAST CNC metal emalı üçün CNC torn dəzgahları təqdim edir, seçim, işə salma və servis xidməti ilə kömək edir, ona görə belə nasazlıqları çox vaxt tək bir əlamət üzrə yox, bütün proses zənciri üzrə araşdırmaq olur. Problem təkrarlanırsa, avadanlığı, rejimləri və emal quruluşunu təcrübə ilə tutuşdurmaq, fərziyyələrə görə seriyanı xərcləməmək daha məntiqlidir.