Alüminium emalında kəsici kənarda yapışma

Niyə kənarda yapışma yaranır

Plitəyə yapışan çirk və ya təsadüfi talaş deyil — bu, elə alüminiumun öz hissəcikləridir. Təzyiq və temperatur altında onlar ön səthə və kəskin kənara yapışır. İlk mərhələdə təbəqə demək olar görünməyə bilər, amma hətta nazik örtük alətin işini tez dəyişdirir.

Alüminium yumşaq və sadə görünə bilər, amma məhz bu problem yaradır. O asanlıqla deformasiyaya uğrayır, kənarda yayılır və ora yapışır, xüsusilə alət qeyri-sabit kəsirsə. Maşın sakit işləyə bilər, vibrasiya yoxdursa belə, kəsmə zonasındakı metal artıq yapışqan davranmağa başlayır.

Adətən hər şey əlavə sürtünmə ilə başlayır. Alət artıq metali təmiz şəkildə kəsmir, qismən əzir və sürtür. Kontakt zonasının temperaturu yüksəlir, alüminium daha da plastikləşir və kənarda yapışma əmələ gəlir. Sonra bu təbəqə bəzən qalır, bəzən parçalarla ayrılır. Nəticədə proses stabilliyini itirir.

Çox vaxt səbəblər arasında küt və ya uyğun olmayan kənar, həddindən artıq ehtiyatlı rejim, zəif istilik ötürülməsi, pis talaş axını və talaşla plitə arasındakı artıq sürtünmə olur. Bu amillər adətən bir-biri ilə üst-üstə düşür.

Ən xoşagəlməz məqam ondadır ki, yapışma demək olar ki, heç vaxt sabit qalmır. O düzensiz böyüyür, alətin həqiqi geometriyasını dəyişir və kənar sanki başqa bir plitə kimi işləməyə başlayır. Buna görə də ölçü eyni keçidlərdə belə oynaya bilər.

Səth də sürətlə dəyişir. Təmiz iz əvəzinə burrlar, mat zonalar və cızıqlı parıltı görünür. Belə halda operator tez-tez səbəbi patronda, fırlanma və ya yarımfabrikatda axtarır, halbuki problem kənardadir.

Alətin ömrü də eyni sxemlə azalır. Yapışma parçası qopduqda, o tez-tez kənarın mikroçipini də aparır. Bundan sonra plitə hələ işləyir, amma daha pis kəsir, daha çox isinir və yenidən alüminium yığır. Nəticədə dövriyyə yaranır: yapışma, qopma, zədələnmə və yenidən yapışma.

Səbəb alüminiumun "pis" olması deyil. Problem o zaman yaranır ki, metal alət tərəfindən təmiz kəsilməkdən daha sürətlə kənara yapışır.

Problemi ilk dəqiqələrdə necə görmək

Yapışma adətən tamamilə qəfil gəlmir. Çox vaxt o ilk sınaq keçidində özünü bir neçə erkən işarə ilə göstərir və səthi bu mərhələdə hələ xilas etmək olar.

İlk növbədə kəsicinin izinə baxırlar. Normal kəsmədə alüminium bərabər, təmiz parıltı verir. Əgər bunun əvəzinə mat zolaq yaranır, sürüşmüş sahələr görünür və ya səth yayıldığı kimi görünürsə, metal artıq kənara yapışmağa başlayıb.

Sonra talaşı yoxlamaq lazımdır. Sakit emalda o proqnozlaşdırıla bilən şəkildə çıxır və detal ətrafında yapışqan lent kimi qalxmamalıdır. Əgər talaş uzun, yapışqan, kəsmə tutacağına yapışır və ya patrona dolanırsa, proses artıq pis istiqamətə gedir. Bu tez-tez ölçünün tolerantlıqdan çıxmasından əvvəl görünür.

Səs də sürətlə dəyişir. Yanaşı davamlı səsin yerinə daha kobud, ağır kəsim səsi gəlir və şpindelə düşən yük artır. CNC torna stansiyasında bu tez-tez indikatorla da görünür: keçid eyni, amma qüvvət səbəbsiz artır.

İlkin dayandırmadan sonra plitəyə baxmaq faydalıdır. Kənarda parlaq bir nöqtə və ya kiçik bir alüminium topaçqı tez-tez görünür. O çox kiçik ola bilər, amma növbəti keçid artıq fərqli geometriya ilə gedə bilər.

Ölçü adətən dərhal pozulmur, bir neçə detaldan sonra başlayır. İlk detal hələ normaya girə bilər, ikinci artıq kənarda olur, daha sonra diametr və ya uzunluq qeyri-sabit olur. Əgər ölçü 2–3 detal sonra dalğalanıbsa və heç kim kalibrasiya etməyibsə, əvvəlcə kənarda yapışmaya baxın, düzəliş etməyin.

Yaxşı qayda sadədir: işə başlamadan sonra ilk 10 dəqiqədə üç şeyi yoxlayın — səthi, talaşı və kənarı. Bu nəzarət bir neçə dəqiqə alır və tez-tez bütün partiyanı xilas edir.

Prosesi addım-addım necə sazlamaq

Başlamaq üçün əvvəl işləyən plitəni yoxlayın. Əgər kənarda mikroçip, basıq və ya əvvəlki yapışmanın izi varsa, bir detalı "daha da uzatmağa" çalışmayın. Hətta kiçik defekt tez yeni yapışmanı işə salır və sonra siz artıq səbəblə yox, nəticələrlə mübarizə aparırsınız.

Sonra iki şeyi dəqiqləşdirin: hansı alüminium ərintiniz var və alət nə əməliyyat edir. Xam keçid, təmizləmə keçidi, üz kəsməsi və daşlama fərqli davranır. Yumşaq, yapışqan ərinti sərtdən daha tez yapışır, ona görə eyni rejim hər detalda problemlər yarada bilər.

Praktik ardıcıllıq belədir. Əvvəl alüminium üçün iti bir plitə qoyun. Sonra sürətin az olmadığını yoxlayın. Daha sonra irəliləyişi gözdən keçirin: çox kiçikdirsə, alət metali sürtməyə başlayır. Sonra quruluşun sərtliyini və alətin çıxıntısını qiymətləndirin. Sonda СОЖ axını və onun istiqamətini yoxlayın.

Burada səhvlər tez-tez cüt həyata keçir. Məsələn, operator iti plitə qoyur, amma sürəti aşağı və irəliləyişi çox ehtiyatlı saxlayır. Görünüşdə təhlükəsiz olsa da, faktiki kəsmə sürtünməyə çevrilir. Bir neçə dəqiqədən sonra kənar artıq alüminiumu özü ilə sürükləyir, səth bulanır və ölçü oynamağa başlayır.

İşdə praktik yanaşma sadədir: hər dəfə bir parametr dəyişdirin və dərhal talaşa, səsə və səthə baxın. Əgər sürəti artırdıqdan və adi irəliləyiş verdikdən sonra talaş daha düz çıxdı və plitə ilk keçidlərdə təmiz qaldısa, doğru yoldasınız. Əks halda plitəni və СОЖ-i yoxlayın, proqramdakı rəqəmləri təkcə dəyişdirməyin.

Hangi plitə geometriyası daha yaxşı işləyir

Alüminium iti və yüngül geometriyanı sevir. Əgər kənar metala təzyiq edir, onu kəsmək əvəzinə sıxırsa, yapışma çox tez yaranır. Buna görə alüminium üçün plitə adətən polad üçün olan plitədən nəzərəçarpacaq dərəcədə iti olur.

İlk baxılan şey kənarın donuqlaşmasıdır. Güclü donuqlaşma və ya qoruyucu faset başqa işlər üçün uyğundur, amma alüminiumda bu tez-tez əlavə sürtünmə yaradır. Metal ön səthə yayılır, isinmə artır və yapışma meydana çıxır. Təmiz emal üçün ehtiyatsız iti kənar daha yaxşı işləyir.

Politan ön səth yaxşı nəticə verir. Onun üzərindən talaş daha asan axır və mikro-nöqsanlara yapışması azalır. Fərq ilk keçidlərdə hiss olunur: talaş düz çıxır, səth təmiz qalır və kənar daha uzun müddət təmiz qalır.

Ön bucaq da nəticəyə böyük təsir göstərir. Müsbət geometriya daha yumşaq kəsir, qüvvəni azaldır və kontakt zonasını daha az isindirir. Bu, nazik divarlı detallarda xüsusilə nəzərə çarpır: alət yarımfabrikata daha az dartı verir və alüminium kənara daha az yapışır.

Polad üçün nəzərdə tutulmuş kobud talaşqırıcı burada adətən maneədir. O talaşı çox aqressiv qırır və kənarın yaxınlığında əlavə təzyiq yaradır. Nəticədə plitə materialı sürtməyə başlayır. Alüminium üçün talaşın çıxışı üçün daha sərbəst kanala malik geometriya yaxşıdır.

Düzgün plitə belə olsa da, əgər alət dövlətində çıxıntı böyükdürsə, bu kömək etməyəcək. Uzun çıxıntı vibrasiyanı artırır, vibrasiya isə yapışmanı sürətləndirir. Sərt tutacaq və minimal çıxıntı bəzən plitə dəyişməsindən daha çox təsir verir.

İşə başlamazdan əvvəl bir neçə şeyi tez yoxlamaq kifayətdir: kənar iti, kobud faset və güclü honing olmamalıdır; ön səth hamar olmalıdır; geometriya müsbət olmalıdır; talaşqırıcı alüminium üçün uyğun olmalıdır; çıxıntı isə ehtiyatla minimumda saxlanmalıdır.

Əgər geometriya dəyişdikdən sonra yapışma yalnız qismən aradan qalxdısa, materialı suçlamağa ehtiyac yoxdur. Çox vaxt problem quruluşun zəif sərtliyindən və ya adətə görə seçilmiş, konkret işə uyğun olmayan plitədən qaynaqlanır.

Kəsmə rejimi yapışmaya necə təsir edir

Sürət və irəliləyiş alüminiumun davranışını əsaslı şəkildə dəyişir. Əgər sürət çox aşağıdırsa, metal təmiz kəsilməyib ön səthə yayılar və kənara yapışar. Beləliklə yapışma, kobud səth və ölçü sıçrayışları yaranır.

İrəliləyişdə də oxşar haldır. Çox kiçik irəliləyiş ehtiyatlı görünə bilər, amma faktiki olaraq alət metali daha çox sürtməyə başlayır. Kənar metala istilik verir, alüminium daha asan yapışır və talaş nazik və qeyri-sabit olur. Əgər sonra irəliləyişi birdən artırsanız, yapışma azala bilər, amma səthin təmizliyi düşə bilər. İstiqamət minimum və maksimum deyil, alətin materialı özünə güvənərək kəsməsi üçün uyğun iş zonasını tapmaqdır.

Qısa addımlarla irəliləmək rahatdır. Əvvəl sürəti alüminiumun yayılmasının dayandığı səviyyəyə çıxarın. Sonra irəliləyişi kiçik addımlarla artırın, böyük sıçrayışlarla deyil. Hər keçiddən sonra talaşa, səthə və kənara baxın. Bir parametri dəyişəndə digərini saxlayın.

Belə yanaşma vaxt qənaəti edir. Operator həm sürəti, həm də irəliləyişi eyni anda dəyişəndə, nəticənin səbəbini itirir. Əgər yaxşılaşma olarsa, nə kömək etdiyini anlamaq çətinləşir. Pisləşmə olarsa, prosesi geri qaytarmaq da çətin olacaq.

Rejimin normala yaxın olduğunu necə anlamaq olar

Adətən bu dərhal görünür. Kəsmə səsi daha bərabər olur, talaş tozlaşmır və yapışqan lent kimi uzanmır, detalın səthi artıq ilk keçiddən sonra daha təmiz görünür. Kənarda parlaq yapışma daha az görünür və bu tez yoxlama ilə belə aşkarlanır.

Hər keçiddən sonra qısa qeydlər aparmaq faydalıdır: sürət, irəliləyiş, kəsim dərinliyi, alüminium növü, talaş növü və səthin vəziyyəti. Bir-iki sətrlik jurnal kifayətdir. Bir neçə işə salmadan sonra öz iş rejim cədvəliniz yaranacaq, təxminlər deyil.

СОЖ ilə şübhəsiz işləmək

Alüminium emalında СОЖ axını "təxminən yaxın" deyil, birbaşa talaşın kənardan ayrıldığı nöqtəyə vurmalıdır. Əgər axın державkaya, patrondakı hissəyə və ya sadəcə ətrafı yuyursa, yağlama kəsici hissəyə gec çatır. Nəticədə alüminium normal rejimdə belə yapışır.

Nozulu belə yerləşdirin ki, axın kəsmə zonasına aydın bucaq altında daxil olsun və yol boyu gücünü itirməsin. Sazlamadan sonra qazana tökülən hovuzun görünüşünə baxmaq kifayət deyil. Özünüz kəsmə nöqtəsinə baxın: axın ora gəlirmi, dönən detal axını parçalamırmı, talaş axını girişə mane olmurmu.

СОЖ axınındakı fasilələr göründüyündən daha zərərlidir. Əgər nasos arzuolunmaz axın verir və ya sərf dəyişirsə, kənarda temperatur sıçrayır. Alüminium üçün bu tez-tez yapışmanın səbəbidir. Sabit və proqnozlaşdırılan axın adətən güclü, amma qeyri-sabit təchizatdan daha yaxşıdır.

Emulsiyanın özü də adi intizam tələb edir. Zayıf konsentrasiya pis yağlama verir, çirkli maye isə incə talaşı və aşındırıcıları yenidən kəsimə daşıyır. Refraktometrlə sadə yoxlama və tankın vəziyyətinin nəzarəti tez-tez rejimlə oynamaqdan daha çox fayda verir.

Əgər problem təkrarlanırsa, qısa yoxlama siyahısından keçmək faydalıdır. Nozulu kənara dəqiq vurduğuna əmin olun. Sikl başlanğıcında və ortasında sərfiyyatda eniş-yoxlamalar olmadığını yoxlayın. Tankdakı rəngə, qoxuya və çöküntüyə baxın. Filtrləri və alətin ətrafını incə talaşdan təmizləyin. Və ayrıca izləyin ki, axın talaşı haraya aparır.

Son məqam tez-tez ötürülür. Əgər СОЖ talaşı dairəvi olaraq yuyub aləti yenidən çirkləndirirsə, kənar kirli sahədə işləyir. İlk detallarda bu incə cızıqlar və mat izlə görünür.

Sadə bir test var. Eyni alət və rejimi saxlayın, amma nozulun istiqamətini düzəldin, filtrini təmizləyin və konsentrasiyanı norma gətirin. Əgər səthin təmizlənməsi artıq ilk detaldan görünürsə, problem СОЖ-də idi.

Sexdən real misal

Bir torna sahəsində alüminium detal seriyalarda emal edilirdi. İlk partiya sakit keçdi, amma ikinci partiyada ölçü oynamağa başladı. Əvvəl sapma kiçik idi, amma bir neçə detal sonra toleransı saxlamaq çətinləşdi.

Maşın dayandırıldıqdan sonra operator plitəyə baxdı. Kənarda nəzərəçarpan parıltı və yapışqan, yerlərdə əzilmiş talaş görünürdü. Bu tipik mənzərədir: alüminium yapışır, kənar artıq normal işləməyir və ölçü oynamağa başlayır.

Hər şeyi bir anda dəyişmədilər. Əvvəlcə plitəni alüminium üçün daha iti geometriyaya dəyişdilər. Kəsmə təmizləndi, amma problem tam həll olmadı.

Sonra rejimi düzəltdilər. Sürəti artırdılar, irəliləyişi bir qədər artırdılar ki, alət metala daha inamla girsin, səthi sürtməsin. Alüminiumda bu tez-tez yükləri sadəcə azaltmaq cəhdindən daha yaxşı işləyir.

Daha sonra СОЖ-i kəsmə zonasına yaxınlaşdırdılar. Əvvəl axın yan tərəfə düşürdü, amma indi kontakt nöqtəsinə düzəldildi. Axın düzəldikdən sonra talaş daha düz çıxdı və kənar sürətlə alüminiumla örtülmədi.

Bu dəyişikliklərdən sonra səth artıq ilk detalların özündə düzəldi. Ölçü yenidən təkrar edildi və emal sakitləşdi. Belə hallar bir şeyi göstərir: yapışma nadir hallarda bir tədbirlə yox olur. Adətən üç addım birlikdə işləyir — iti plitə, canlı rejim və СОЖ-in kəsilən zonaya dəqiq verilməsi.

Yapışmanın tez geri dönməsinə səbəb olan səhvlər

Çox vaxt yapışma tək böyük səbəbdən deyil, bir neçə kiçik qərardan qaynaqlanır. Alüminium bunu tez göstərir: əvvəl ağlabatan yapışma, sonra səthin pisləşməsi və ölçünün itməsi.

Ən çox rastlanan səhvlərdən biri polad üçün yaxşı kəsən plitəni qoyub eyni davranışı gözləməkdir. Universal və ya "polad" geometriya adətən əlavə sürtünmə verir. Talaş ağır çıxır, metal kənara yapışır və təmiz keçid tez pozulur.

Başqa tipik reaksiya səs gələndə dərhal sürəti azaltmaqdır. Alüminiumda bu tez-tez vəziyyəti pisləşdirir. Alət daha çox sürtməyə başlayır, kontakt zonası isinər və yapışma sürətlənər. İlk növbədə talaşa, detala və kənarın vəziyyətinə baxın, sürəti təsadüfi aşağı salmayın.

Küt plitəyə qənaət də bahalı başa gəlir. Əgər kənar artıq oturubsa, o metali təmiz kəsmir. O əzir və özündə sürükləyir. Bir neçə əlavə detal asanlıqla sıradan çıxa bilər və sonra təkrar sazlama və yenidən işləmə vaxt aparar.

Təmiz keçiddə çox zəif irəliləyişi buraxmaq səthin daha yaxşı olacağı ümidilə edilir. Amma faktiki olaraq alət metal üzərində sürüşməyə başlayır. Alüminium üçün bu pis ssenaridir: kənar lazımınca giriş etmədiyi üçün yapışma hətta uğurlu xam keçiddən sonra da qayıdır.

СОЖ-in halı da eynidir. Əgər emulsiya konsentrasiyasını itirib, çirklənib və ya filtr tıxanıbsa, soyutma və talaş yuma azalır. Görünüşcə bu dərhal aşkar olmaya bilər, amma alət bunu ilk hiss edən olur. Detalda cızıntılar yaranır, kənarda gümüşü örtük görünür.

Əgər yeni plitə ilk detalı təmiz verdi, amma ikinci detaldan sonra səs gəldi və üçüncüdə səth matlaşdısa, prosessin öz-özünə düzələcəyini gözləməyin. Dayanın və plitə geometriyasını, kənarın həqiqi iti olduğunu, təmiz keçiddə irəliləyişi, sürəti və emulsiya vəziyyətini filtrlə birlikdə yoxlayın.

İki ardıcıl detal eyni yapışma izini göstərirsə, səbəb rejimdə və ya alətdədir. Öz-özünə keçməyəcək.

İşə başlamazdan əvvəl sürətli yoxlama

Alüminiuma başlamazdan əvvəl bir neçə dəqiqə qısa baxış faydalıdır. Bu dəqiqələr çox vaxt ilk detaldakı plitəni, ölçünü və səthi xilas edir.

• Kəskin işığında kəsici kənara baxın. Alüminium üçün plitə iti olmalı, mat zolaq, çat və köhnə yapışma izi olmamalıdır.
• Rejimi vəzifəyə uyğunluğunu yoxlayın. Əgər irəliləyiş çox kiçik və sürət isə çox ehtiyatlı seçilibsə, alət daha çox sürtməyə başlayacaq.
• Boş işdə СОЖ axınını yoxlayın. Axın alət və detalın kontakt zonasına birbaşa düşməlidir.
• Talaşın axışını qiymətləndirin. O patronda, державkada və ya detalda dolanmamalıdır.
• İlk keçiddən sonra ən azı 2–3 detalı ölçün. Əgər ölçü dərhal oynayırsa, səbəb adətən kənardadır.

Qısa sınaq keçidi edib 20–30 saniyədən sonra dayanın və səthə, talaşa və plitəyə baxın. Təmiz səth, bərabər səs və açıq talaş adətən sazlamanın iş rejiminə yaxın olduğunu göstərir.

Əgər səth ləkəli parıldamağa başlayırsa, talaş yapışqan lent kimi uzanır və səs şorr kimi olursa, dövrü davam etdirməyin. Silsilə başlamazdan əvvəl qısa dayanmaq partiyanı təkrar işləməkdən ucuz başa gəlir.

İlk sınaqlardan sonra nə etmək lazımdır

İlk 5–10 detal sonra hər şeyi dərhal dəyişdirməyin. Qısa partiyada iki aydın variantı müqayisə etmək daha yaxşıdır: bir plitə ilə digər plitəni və ya iki rejim dəstini müqayisə edin. Beləliklə nə həqiqətən yapışmanı azaldır daha aydın görünür.

Müqayisə dürüst olmalıdır. Eyni yarımfabrikat materialını, çıxıntını, kəsim dərinliyini və СОЖ rejimini saxlayın. Yalnız bir faktoru dəyişdirin. Məsələn, əvvəlcə eyni rejimdə başqa geometriyanı yoxlayın, sonra uğurlu plitəyə qayıdıb iki sürət-irəliləyiş cütünü müqayisə edin.

Əgər bir kombinasiya sakit kəsmə, düz səth və partiya boyunca təmiz kənar verdiysə, onu proses kartında sabitləyin. Plitənin markasını deyil, həm də faktiki rejimləri, СОЖ tipini, təzyiqini və yarımfabrikat materialını yazın. Bir ay sonra məhz bu kiçik detalları unudacaqsınız.

Hətta yaxşı nəticə əldə olunubsa, alüminiumun ərintisi dəyişərsə və ya yarımfabrikat başqa təchizatçından gəlirsə, yenidən yoxlamaq lazımdır. Görünüşdə eyni olsa da, kəsmə xeyli dəyişə bilər və yapışma məhz belə dəyişiklikdən sonra qayıda bilər.

Problem təkrarlanırsa, növbəti korreksiyadan əvvəl qısa məlumat toplayın: ərinti markası və yarımfabrikatın vəziyyəti, plitə tipi və kənarın iş saatı, sürət, irəliləyiş və kəsim dərinliyi, СОЖ axını və yapışmanın hansı nöqtədə başladığı. Bu məlumatlar artıq mübahisələrdən daha çox fayda verəcək.

Əgər məsələ yalnız rejimlə məhdudlaşmır və avadanlıq imkanları qədərdirsə, komanda ilə EAST CNC-yə müraciət etmək məna verir. Şirkət CNC torna stansiyaları təklif edir, seçim, işə salma və servis üzrə kömək edir və east-cnc.kz blogunda belə praktik mövzularda materiallar dərc edir.