Alət presetteri: hara qoymalı və itkiləri necə azaltmalı

Alət hazırlığında dəqiqələr harada itir

İtkilər şpindeldə başlamır, daha əvvəl başlayır. Bir nəfər aləti anbardan götürür, digəri lazım olan mandreli axtarır, üçüncüsü komplekti dəzgaha aparır və hər biri 3–5 dəqiqə itirir. Ayrı-ayrılıqda bu xırda görünür. İlk detal çıxana qədər belə xırdalıqlar rahatlıqla yarım saatı udur.

Çox vaxt marşrutun özü həddindən artıq uzun olur. Alət şkafdan götürülür, ölçüyə aparılır, sonra çatışmayan tsanqanı gətirmək üçün geri qayıdılır və yenə dəzgaha gedilir. Presetter sazlama yerindən uzaqda dayananda naladçi və ya köməkçi işləməkdən çox gəzir.

Artıq daşıma demək olar həmişə dayanma yaradır, hətta sazlama özü sürətli getsə də. Dəzgah hazırdır, proqram yüklənib, xammal gözləyir, amma alət hələ çatmayıb və ya sonuna qədər yoxlanmayıb. Nəticədə sahə vaxt itirir, amma həmin vaxtı çox vaxt heç kim saymır.

Problem ondadır ki, bu dəqiqələr növbə raportuna demək olar düşmür. Kağızda 20 dəqiqə sazlama və ya 15 dəqiqə dayanma görünür. Amma 6 dəqiqənin tutacaq axtarmağa, 4 dəqiqənin presetterə getməyə, daha 5 dəqiqənin isə daşımdan sonra təkrar yoxlamaya getdiyi görünmür. Kağız üzərində proses hamar görünür. Sexdə isə o, qırıq-qırıq işləyir.

İlk detal öncəsi vaxtı ən çox dörd şey uzadır: alət əvvəlcədən komplekt halında yığılmayıb, naladçi boş presetter gözləyir, osnastika dəzgaha hissə-hissə daşınır və daşımdan sonra çıxıntı və ya mövqe nömrəsi yenidən yoxlanılır.

Hətta çox sürətli naladçi belə pis alət marşrutunu kompensasiya edə bilməz. O, 10 dəqiq hərəkət edir, amma onların arasında iki dəfə bütün sahəni keçirsə, sürət sazlamada yox, daxili logistikada itir. Bu, xüsusilə növbənin əvvəlində, bir neçə dəzgahın eyni anda işə düşməsini gözlədiyi vaxt daha aydın görünür.

Sadə və aydın proses belə görünür: hər kəs istənilən anda kimin aləti götürdüyünü, harada ölçüldüyünü və komplektin nə vaxt hazır vəziyyətdə dəzgaha çatdığını anlayır. Əgər hər hansı mərhələdə «indi tapaq», «indi gətirərlər» və ya «bir daha yoxlayaq» kimi sözlər eşidilirsə, dəqiqələr artıq itir.

Alət marşrutu sahənin ölçüsündən necə asılıdır

Sahənin ölçüsü ölçünün özündən çox, alətin insanlar və iş nöqtələri arasında necə hərəkət etdiyini dəyişir. İki dəzgahda əlavə 20–30 metr demək olar hiss olunmur. Səkkiz və ya on dəzgahda isə həmin keçidlər tez bir zamanda növbə, gözləmə və qarışıqlığa çevrilir.

Kiçik sahə

Kiçik sahədə bir nəfər çox vaxt hər şeyi özü edir: aləti yığır, presetterə aparır, məlumatı daxil edir və yığmanı dəzgaha qoyur. Təşkilati baxımdan bu həmişə ideal deyil, amma yol qısa və aydındır.

Bir-iki dəzgah yaxınlıqda olanda naladçi səhvi tez görür. O, çıxıntını ölçür, dəzgaha yaxınlaşır, ofsetdə fərqi görür və yerində düzəldir. Burada vaxt itkisi çox vaxt yoldan yox, diqqətin tez-tez bölünməsindən yaranır. İnsan bir aləti ölçərkən, dəzgah başqa aləti gözləyə bilər.

Belə sahələrdə adətən sadə qayda işləyir: alətin bir nəfərdən digərinə keçidi nə qədər azdırsa, bir o qədər yaxşıdır. Burada artıq formalizm işi yalnız ləngidir.

5–10 dəzgahlı sahə

Bir neçə dəzgahdan ibarət qrupda mənzərə fərqlidir. Naladçi artıq işə salmaların ardıcıllığına baxır, ilk detalı yoxlayır, korreksiyalara nəzarət edir və operatorlara kömək edir. Əgər bu vaxt o, bütün əvvəlcədən yığmanı və ölçməni də özü edirsə, iş günü dəzgah, presetter və osnastika saxlanılan yer arasında daim gedişlərə parçalanır.

Belə sahədə dayanma sürətlə artır. Naladçi bir tutucunu ölçüyə apararkən, başqa dəzgah alət dəyişimini gözləyir, üçüncüdə isə artıq ilk detalın ölçüsü yoxlanmalıdır. İnsan bütün günü məşğuldur, amma dəzgahlar yenə də lazım olduğundan çox dayanır.

Burada təkcə cihaz yox, rolların bölünməsi də vacib olur. Qrupda nə qədər çox dəzgah varsa, əlində alətlə edilən hər əlavə gediş bir o qədər baha başa gəlir.

Presetter nə vaxt alətxanada yerləşdirilir

Presetter çox vaxt alətxanada quraşdırılır, çünki sex osnastikanı bir yerdə saxlamaq istəyir. Mandrellər, plastinalar, vintlər, keçidlər və alət kartları yan-yana olur və sahə boyu dağılmır. Bu, sonra parça-parça vaxt aparan xırda xaosu xeyli azaldır.

Bu sxemin aydın üstünlüyü var: alət sakit şəraitdə, dəzgahın səs-küyü və tələsikliyi olmadan hazırlanır. Naladçi və ya alətçi komplekti yığa, çıxıntını yoxlaya, ölçüləri karta əlavə edə və sahəyə artıq hazır osnastika verə bilər. Bir neçə dəzgah işləyəndə ümumi nizamı saxlamaq daha rahat olur.

Bu variant xüsusilə alətin əvvəlcədən partiyalarla hazırlandığı yerlər üçün uyğundur. Məsələn, növbə üçün eyni tipli detallara uyğun üç-dörd dəzgahın komplekti birdən hazırlanır. Belə işdə mərkəzi post çox vaxt hər maşının yanında ayrıca presetterdən daha rahat olur.

Amma vaxt yox olmur. Sadəcə alət marşrutuna keçir. Naladçi alətxanaya gedir, boş postu gözləyir, sonra dəzgaha qayıdır, təcili dəyişmə lazım olduqda və ya ilk detallardan sonra uzunluqda sapma görünəndə isə yenə geri gedir. Belə bir dövrə ayrı-ayrılıqda xırda görünür. Növbə ərzində isə nəzərəçarpan fasiləyə çevrilir.

Xüsusilə iş plan üzrə getməyəndə bu narahatlıq yaradır. Plastina sınır, material dəyişir, ilk detallardan sonra ölçü qaçır və alət yenidən alətxanadan keçir. Bu vaxt dəzgah dayanır, naladçi isə naladma ilə yox, gediş-gəlişlə məşğul olur.

Alətxana sxemi adətən nomenklatura təkrarlananda, təcili dəyişmə az olanda, osnastika əvvəlcədən yığılanda və dəzgahlara məsafə kiçik olanda uyğundur. İş isə növbə ərzində tez-tez dəyişirsə, mərkəzi post prosesi ləngitməyə başlayır. Alətxanada qayda artır, amma dəzgahda çeviklik azalır.

Presetter nə vaxt dəzgahın yanında yerləşdirilir

Bu variantı növbə ərzində işin tez-tez dəyişdiyi yerlərdə seçirlər. Naladçi alətxanaya getmir və birbaşa cari əməliyyat üçün lazım olanı yoxlayır: çıxıntını, korreksiyanı, plastinanın vəziyyətini, sürətli dəyişmədən sonra döyünməni. Alət sınsa və ya ilk detaldan sonra ölçü qaçsa, məsələ bir neçə dəqiqəyə, sex boyu əlavə marşrut olmadan həll olunur.

Dəzgahın yanında presetter xırda partiyalarda xüsusilə rahatdır. Bu gün bir detal gedir, bir saatdan sonra başqa detal başlayır, sonra isə bir neçə ədədlik təcili sifariş gəlir. Belə sxemdə ümumi alətxanada növbə yaratmağın mənası yoxdur. Naladçi mandreli götürür, yerində yoxlayır, revolverə qoyur və nəticəni sınaq detalında dərhal görür.

Daha bir üstünlük var: çıxıntını real vəzifəyə uyğunlaşdırmaq daha asan olur. Sazlama kartında bir rəqəm normal görünə bilər, amma dəzgahın yanında tez bir zamanda görünür ki, sərtlik kifayət edirmi, qonşu alət mane olurmu və emal zonasına çatmaq rahatdırmı. Tez-tez yenidən sazlama üçün bu, çox vaxt istənilən mərkəzləşdirilmiş sxemdən sürətli olur.

Amma sürətin öz qiyməti var. Dəzgahın yanında təmizlik və saxlanma qaydasını qorumaq çətindir. Yonqar, soyuducu maye, toz və tələskənlik lokal postu tez bir zamanda elə yerə çevirir ki, mandrellər öz yerində olmur, ölçü çubuğu isə əlavə silinmə tələb edir. Sadə qayda tətbiq olunmasa, naladçi yenicə qazandığı dəqiqələri yenə itirməyə başlayacaq.

Başqa bir problem də var: lokal post yalnız bir dəzgah və ya kiçik qrup üçün işləyir. Həmin dəzgah fasiləsiz gedərkən yanında duran presetter boş qala bilər. Eyni zamanda qonşu maşın yoxlanmış aləti gözləyir. Bərabər yüklənən sahədə bu dözüləndir. Fərqli və təcili sifarişlər olan sahədə isə uyğunsuzluq dərhal görünür.

Belə variant çox vaxt yenidən sazlamalar çox olanda, seriyalar qısa olanda və naladçi konkret bir dəzgaha və ya kiçik qrupa bağlı olanda uyğundur. Kiçik sahə üçün bu, çox vaxt ən sürətli həlldir. Amma intizamsızlıqla o, tez bir zamanda qarışıqlığa çevrilir.

Naladçinin işində nə dəyişir

Kiçik sahədə naladçinin işi adətən düz və sürətli olur. Əgər işdə bir-iki dəzgah varsa, o, aləti özü götürür, presetterdə yoxlayır, revolverə və ya magazinə qoyur və nəticəni dərhal dəzgahda görür. Marşrut qısadır, alətin başqa adama verilməsi demək olar ki, lazım olmur, yanlış çıxıntı, qarışmış korrektor və ya aşınmış plastina kimi xırda səhvlər də dərhal tutulur.

5–10 dəzgahlı sahədə isə naladçinin artıq başqa vəzifəsi olur. O, sazlamaların ardıcıllığını saxlamalı, ilk detalı yoxlamalı, korreksiyalara nəzarət etməli və operatorlara kömək etməlidir. Əgər bu vaxt o, bütün əvvəlcədən yığma və ölçməni də özü aparırsa, iş günü onlarla xırda gedişə parçalanır.

Buna görə böyük sahədə elə işləri ayırmaq ağıllıdır ki, onlar indi işə salmaya birbaşa təsir etsin, qalanlarını isə əvvəlcədən hazırlamaq mümkün olsun. Alətin əvvəlcədən yığılması, markalanması, tipik mövqelərin ölçülməsi və sifariş üzrə komplektləşdirilməsi çox vaxt alətçiyə və ya komplektləşdiriciyə verilsə, daha yaxşı olur. Onda naladçi hazır komplekti alır, kritik ölçüləri tez yoxlayır və aləti dəzgaha qoyur.

Burada sadə ötürmə qaydası çox kömək edir. Etiketdə, kartda və ya ümumi cədvəldə alətin hansı dəzgah və ya sifariş üçün yığıldığı, tərkibi, korrektor nömrəsi, kimin ölçdüyü və nə vaxt ölçdüyü görünməlidir. Bu olmadan insanlar eyni şeyi iki dəfə yoxlamağa başlayır. Biri başqasının ölçüsünə etibar etmir, digəri isə niyə osnastikanın geri qaytarıldığını anlamır və vaxt boşuna gedir.

Qısaca desək, kiçik sahədə naladçi qısa yoldan qazanır. Orta və böyük sahədə isə rol bölgüsünün aydın olmasından qazanır.

Öz sexiniz üçün sxemi necə seçmək olar

Presetterin yerini vərdişə görə yox, itirilən dəqiqələrə görə seçmək daha düzgündür. Bir sexdə onu alətxanada saxlamaq rahatdır, digərində isə dəzgahın yanında. Fərq adətən hisslərdən yox, növbə ərzində insanların neçə dəfə gəlib-getdiyi, gözlədiyi və aləti yenidən ölçdüyü ilə görünür.

Əvvəlcə növbə üzrə adi yükü hesablayın. Neçə dəfə alət dəyişirsiniz, neçə dəfə ofseti düzəldirsiniz, neçə dəyişmə planlıdır, neçəsi isə aşınma, qırılma və ya detal dəyişikliyinə görə təcilidir. Təcili dəyişmə çoxdursa, bir uzaq post çox vaxt işi ləngitməyə başlayır.

Sonra alətin real marşrutunu kağıza çəkin. Sözlə yox, kağızda: şkaf, anbar, presetter, araba, dəzgah, şpindel. Təkcə metr yox, dəqiqə də göstərin. Bəzən 25 metrlik yol 6–8 dəqiqə aparır, çünki naladçi arabanı gözləyir, operator yer açır, presetter isə məşğuldur.

Daha sonra bütün işləri iki qrupa bölün. Planlı hazırlıq adətən sabit marşrutla daha yaxşı işləyir, burada alət əvvəlcədən yığılır və ölçülür. Təcili dəyişmələr isə qısa məsafə tələb edir. Onlar üçün dəzgahın yanında, ya da ən azı sahənin içində olan presetter daha az itki verir.

Vəziyyəti tez aydınlaşdıran bir neçə sual var. Bir növbə ərzində alət neçə dəfə saxlanmadan quraşdırmaya qədər tam yol gedir? İnsanlar ən çox harada gözləyir: presetterdə, dəzgahda, yoxsa anbarda? Hansı əməliyyatlar əvvəlcədən hazırlana bilər, hansıları isə yenə də yanğın rejimində gedir? Ölçməni və ofsetin daxil edilməsini kim edir: naladçi, operator, yoxsa ümumi bir mütəxəssis? Və hər təcili dəyişmə nə qədər dayanma yaradır?

Belə təhlildən sonra qərar adətən daha sadə olur. Əgər 1–2 həftəlik sınaqda rəqəmlər yaxşılaşmırsa, sxem uyğun deyil, hətta kağız üzərində səliqəli görünsə də.

Altı dəzgahlı sahə üçün nümunə

Təsəvvür edək: altı dəzgah, iki növbə, xırda və orta partiyalar. Nomenklatura tez-tez dəyişir, ona görə alət demək olar fasiləsiz hərəkət edir. Belə sxemdə itkilər aylıq hesabatdan çox, növbənin ilk iki saatında daha aydın görünür.

Əgər presetter alətxanada dayanırsa, səhər çox vaxt eyni cür başlayır. Naladçilər və operatorlar növbə gözləyir, kimsə tutucularla dolu arabanı aparır, kimsə kartda bir buraxılmış mövqe üzündən geri qayıdır. Ölçmənin özü bir neçə dəqiqə çəkir, amma yol, gözləmə və təkrar gedişlər ilk detala qədər hər işə rahatlıqla əlavə 15–25 dəqiqə qatır.

Presetterin bir dəzgahın yanında olması da ideal deyil. Alət yaxındır, naladçi bütün sexi keçmir, amma altı maşınlıq sahədə tezliklə uyğunsuzluq yaranır: «öz» dəzgahın yanında adam yığılır, qonşular gözləyir, maşınlar arasındakı keçid isə arabalı və kasseta daimi marşrutuna çevrilir.

Adətən bu qrupun yaxınlığında ümumi post daha düzgün işləyir. Xüsusilə alətin bir hissəsi tipik partiyalar üçün əvvəlcədən kasseta halında yığılırsa. Onda naladçi səhəri sıfırdan yığmağa sərf etmir, hazır komplekti götürür, çıxıntıları tez yoxlayır və onu lazım olan maşına verir. Axın daha sakit olur: az səs-küy, az təsadüfi dayanma və «kim əvvəl ölçüyə gedir» mövzusunda daha az mübahisə.

Belə sahə üçün dörd rəqəmə baxmaq faydalıdır: növbənin başlanğıcından ilk yararlı detal çıxana qədər neçə dəqiqə keçir, növbə ərzində neçə təcili alət gedişi olur, naladçi bir sazlamanı başqa maşına görə neçə dəfə yarımçıq saxlayır və eyni postu eyni anda neçə dəzgah gözləyir.

Ümumi post bu qrupun yanında dayananda bu göstəricilər adətən tarazlanır. İlk detal daha tez çıxır, təcili gedişlər azalır. Altı dəzgahlı sahə üçün bu, çox vaxt iki kənar variantdan daha praktik olur: hamı üçün uzaqdakı bir alətxana və ya bir maşına bağlanmış tək presetter.

Dayanmanı artıran səhvlər

Dayanma çox vaxt bir böyük nasazlıqdan yox, əvvəlcə rahat görünən xırda qərarlardan artır. Presetter bəzən sadəcə boş yer tapılan yerə qoyulur. Sxemdə hər şey normal görünür. Amma realda naladçi və operator artıq əlavə məsafə qət edir, bir-birini gözləyir və aləti bütün sahə boyunca daşıyır.

Sahə sıx ritmlə işləyirsə və dəyişmələr bütün gün davam edirsə, bu xırdalıq tez bir zamanda itirilən saatlara çevrilir. Tutaq ki, əlavə marşrut səbəbindən plan xarici bir dəyişmə 4–5 dəqiqə artıq çəkir. Əgər növbədə belə dəyişmə səkkiz dəfə olursa, bunu artıq xırda problem adlandırmaq çətindir.

Vaxtı ən çox eyni səhvlər yeyir. Alət mandrel, çıxıntı və təyinat üzrə ümumi qeyd olmadan ölçülür, buna görə eyni yığım fərqli adlarla gedir. Hazır komplektlər dəyişməni gözləyən dəzgahdan uzaqda saxlanılır və formal olaraq osnastika hazırdır, amma çox gec çatır. Təcili dəyişmələr və planlı hazırlıq eyni posta qoyulur, buna görə plan xarici tapşırıq növbəti partiyanın hazırlığını pozur. Nəhayət, yalnız presetterin və onun ətrafındakı mebelin qiyməti hesablanır, şpindelin dayanması və insanların gözləməsi isə heç nəzərə alınmır.

Uzun müddət görünməyən başqa bir səhv də var. Sahədə vahid yığım qeydi olmayanda hər təcrübəli naladçi sxemi başında saxlayır. Eyni növbə işləyəndə sistem guya dayanır. Başqa adam çıxan kimi axtarışlar, suallar və təkrar ölçmələr başlayır.

Kiçik sex üçün bu artıq narahatlıqdır. Böyük sahə üçün isə sistemli itkidir.

Qərardan əvvəl sürətli yoxlama

Presetteri harada yerləşdirmək barədə mübahisə həftələrlə çəkirsə, bir adi iş gününə baxın. Qərar alətin sahə boyunca necə hərəkət etməsi və insanların neçə dəfə bir-birini gözləməsi ilə görünür. Yaxşı sxem əlavə addımları aradan qaldırır, sadəcə ölçmə yerini dəyişmir.

Beş sadə şeyi yoxlayın. Yığılan alət dəzgaha ilk dəfədən çatırmı, yoxsa çatışmayan məlumat və yanlış yığım üzündən tez-tez geri qaytarılırmı? Dəzgah işə hazır olanda naladçi ölçmə üçün növbə gözləyirmi? Operator lazım olan yığımı aydın markalanmaya görə dərhal tapırmı? Təcili dəyişməni bir qeydlə bir neçə dəqiqəyə edirsiniz, yoxsa hər dəfə kağıza, stendə və dəzgahın yaddaşına yenidən baxırsınız? Və siz yalnız dayanmanın ümumi rəqəmini deyil, alət sorğusundan şpindelə quraşdırmaya qədər faktiki vaxtı görürsünüzmü?

Əgər bu suallardan üçünə cavab mənfidirsə, problem adətən cihazın özündə olmur. Daha çox alət marşrutu pozulur və rollar qarışır.

Sadə bir test var. Bir tipik sazlamanı götürün və dörd nöqtəni ölçün: sorğu, yığım, ölçmə və quraşdırma. Əgər arada geri dönüşlər, presetterdə gözləmə və ya hazır mandrel axtarışı görünürsə, dəqiqələrin harada itdiyini artıq görürsünüz. Bəzən presetterin köçürülməsi həqiqətən məsələni həll edir. Bəzən isə markalama, ümumi məlumat cədvəli və yığımların verildiyi bir yer kifayət edir.

Sadə yaxşı əlamət budur: operator hazır aləti tez götürür, naladçi işə salmadan əvvəl növbədə dayanmır və təcili dəyişmə zamanı heç kim rəqəmlə bağlı mübahisə etmir.

Sonrakı addım nə olmalıdır

Öncə presetter almaqla başlamayın. Əvvəlcə alətin sahə boyunca necə hərəkət etdiyini yoxlayın. Kağız üzərində bunu yarım saata görmək olur, amma artıq dövrlər sonra hər ay saatlarınızı aparır.

Bir tipik sifariş götürün, mümkünsə təkrarlanan olsun. Alətin şkafdan və ya alətxanadan dəzgaha və geri marşrutunu çəkin. Kimin neçə dəfə getdiyini, harada gözlədiyini, harada mandrel axtardığını və harada çıxıntı ilə korreksiyanı yenidən yoxladığını qeyd edin.

Bundan sonra dörd addım kifayətdir: planlı hazırlığı və təcili dəyişmələri ayrı ölçün, presetterdəki vaxtla yanaşı yolu və gözləməni də qeydə alın, eyni sifarişi iki rejimdə müqayisə edin — alət əvvəlcədən hazırlandıqda və problem artıq dəzgah işləyərkən həll olunduqda — və nəticəni bir uğurlu günə yox, bir neçə növbəyə görə yazın.

Sonra adətən sahəni ən çox nə ləngitdiyi aydın olur. Bəzən problem presetterin özündə deyil, alətin uzun marşrutundadır. Bəzən isə naladçi dəzgahlar arasında qaçır və bütün sxemi başında saxlayır. Kiçik sahədə bu hələ dözüləndir. Bir neçə dəzgahlı qrupda isə belə təşkilat tez bir zamanda dayanma yaradır.

Dəzgahları, dolabları və şkafları əvvəlcədən yerindən tərpətməyin. Əvvəlcə presetterin yeri, keçidlər, mandrellərin saxlanması və naladçinin artıq hazırlanmış komplekti aldığı nöqtə razılaşdırılsın. Yoxsa sonra hər şeyi ikinci dəfə köçürmək lazım gələcək.

Əgər siz indi dəzgah, sahənin planı və ya servis sxemi seçirsinizsə, belə sualları daha avadanlıq seçimi mərhələsində yoxlamaq daha yaxşıdır. EAST CNC-də və east-cnc.kz bloqunda buna təkcə avadanlıq səviyyəsində yox, alət marşrutunun bütöv səviyyəsində yanaşırlar: seçimdən və tədarükdən başlayaraq puskı və sonrakı servisə qədər. Praktikada bu, təkcə bir cihazın harada dayanması barədə mübahisə etməkdən daha faydalıdır.