1,2 metrlik disk üçün şaquli torna mərkəzi daha əlverişlidir

Diametri 1,2 metr olan diski demək olar ki, həmişə şaquli torna mərkəzində emal etmək daha düzgündür. Pəstah üz lövhəsində öz çəkisi ilə dayanır, kran onu yuxarıdan endirir, operator isə ağır detalı patronun şaquli müstəvisinə söykəyib saxlamaq məcburiyyətində qalmır. Ancaq burada «demək olar ki» ifadəsi reklam vədindən daha vacibdir: uzun top, dərin deşik, seriyalı avtomatik yükləmə və ya artıq sazlanmış üfüqi tərtibat qərarı dəyişə bilər.

Diametr təkbaşına dəzgah seçmir. Kommersiya təklifi istəməzdən əvvəl çəki, hündürlük, ağırlıq mərkəzi, material, emal payı, toleranslar, illik proqram və emal marşrutu lazımdır. Təchizatçıya yalnız «1200 mm disk» yazsanız, nominal diametri uyğun, amma qapısı, şpindel momenti, üz lövhəsinin yük həddi və ya alətin gedişi real detala uyğun olmayan dəzgah ala bilərsiniz.

1200 mm diametr kataloqla eynilik deyil, ehtiyat tələb edir

Maksimal torna diametri düz 1200 mm olan dəzgahı 1200 mm disk üçün avtomatik uyğun saymaq olmaz. Kataloq həddi müəyyən konfiqurasiyada emal zərfini göstərir, amma rahat sıxmanı, yumruqların keçməsini, kəsicinin təhlükəsiz yaxınlaşmasını və yonqar üçün yeri vəd etmir. İş sahəsinə təmiz konturla yanaşı ilkin döymə və ya tökmə, yumruqlar, sıxaclar, alət bloku və alət dəyişmə trayektoriyası da yerləşməlidir.

Okuma VTM-1200YB rəsmi kataloqu sərhədə yaxşı nümunədir: maksimal emal diametri 1200 mm, patron diametri 1250 mm, pəstahın icazə verilən yükü 3000 kq, ayrıca konfiqurasiyada isə patronla birlikdə 5000 kq göstərilir. Bu, həmin diametrdə hər diski emal etmək üçün ümumi icazə deyil. Həddə çatan detal emal olunmamış kənar, tökmə eksentrisiteti və xarici alət üçün çox az sərbəstlik saxlayır.

DN Solutions PUMA VTR sürgülü şaquli mərkəzlər sırası maksimal diametri 1250 mm olan modellə başlayır, növbəti ölçü qrupu isə 1600 mm qəbul edir. Texnoloq pəstah diametrinə çıxıntılı yumruğu və tutucunu əlavə edənə qədər 1250 ilə 1600 mm arasındakı fərq bahalı boşluq kimi görünür. Növbəti ölçünü «bəlkə lazım olar» deyə almaq da səhvdir: dəzgahın çəkisi, hündürlüyü, təməlin qiyməti və boş gedişlər artır. Seçilmiş revolver başlığı və ya sürgü üçün istehsalçıdan toqquşma yoxlamasının çertyojunu istəyin.

Mən adətən bir çertyojda üç vəziyyətin göstərilməsini istəyirəm: emal olunmamış pəstahın yüklənməsi, maksimal radiusda xarici torna və tam dərinlikdə deşik emalı. Vəziyyətlərdən biri yalnız xüsusi tutucu ilə mümkündürsə, bu fakt istismara vermə zamanı deyil, müqavilədən əvvəl spesifikasiyaya düşməlidir.

Şaquli oxda disk dayaqlara özü oturur

Qısa və ağır detal üçün şaquli quruluşun əsas üstünlüyünü cazibə qüvvəsi verir. Kran diski üz lövhəsinə endirir, pəstah sazlanmış dayaq nöqtələrində oturur, yumruqlar isə əsasən onu mərkəzləyir və kəsməyə müqavimət üçün lazım olan sıxma qüvvəsini yaradır. Üfüqi şpindeldə sazlayıcı detalı dayaqlarla düzləşdirib sıxmanı bərkidənədək kran diski patronun qarşısında saxlayır. İstənilən boşluq detalın çəkisini yumruqlara nisbətən aşırıcı momentə çevirir.

Bu fərqi çox vaxt «sərtlik» sözü ilə qarışdırırlar. Dəzgahın sərtliyi ilə pəstahın dayanıqlığı eyni şey deyil. Tökmə gövdə çox sərt ola bilər, amma pis layihələndirilmiş sıxma yenə də nazik diskin əyilməsinə və ya sürüşməsinə imkan verər. Şaquli sxem zəif tərtibatı düzəltmir, daimi yükü daha əlverişli istiqamətə yönəldir.

Tökmə sexindən məlumat gələnədək bütöv polad diskin təxmini çəkisini tez hesablamaq olar:

m = π × (D² - d²) / 4 × h × ρ
D = 1.20 м, d = 0.20 м, h = 0.12 м, ρ = 7850 кг/м³
m ≈ 1302 кг

Bu, cibləri və pillələri olmayan silindrik halqanın hesabıdır. Üçölçülü modeldəki çəkini əvəz etmir, amma 1000 kq yük həddi olan təklifi dərhal kənarlaşdırır. Şpindel qovşağını yoxlayarkən təlimat onları yükün bir hissəsi sayırsa, yumruqların, keçid lövhəsinin və bərkidicilərin çəkisini əlavə edin. İstehsalçıdan bir rəqəm yox, icazə verilən çəkinin fırlanma sürətindən və ağırlıq mərkəzinin mövqeyindən asılılıq qrafikini istəyin.

Nazik disk başqa ehtiyat tələb edir. Öz çəkisi onu dayaqlara oturdur, amma həddindən artıq yumruq qüvvəsi dairəni çoxbucaqlıya çevirir. Dəzgahdakı indikator yaxşı nəticə göstərsə də, sıxma açıldıqdan sonra ölçü dəyişir. Dayaqların sayı, eyni hündürlükdə olması, bərkitmə ardıcıllığı və detal çıxarıldıqdan sonrakı yoxlama vacibdir. Şaquli dəzgah işi asanlaşdırır, amma deformasiya hesabını ləğv etmir.

Uzun toplu diskdə üfüqi quruluş üstün gəlir

«Disk» əslində böyük flanşlı qısa vala bənzəyəndə üfüqi mərkəz güclü namizəd olur. Uzun top, iki tərəfdən emal, dərin ox deşiyi və ya detalı arxa mərkəzlə dayamaq imkanı qüvvə sxemini dəyişir. Pəstahı silindrik hissəyə görə bazalamaq, mərkəz və ya lyunetlə dayamaq, deşik alətini dəzgahın təbii oxu boyunca aparmaq mümkündür.

Quruluşları yalnız xarici diametrə görə müqayisə etməyin. Ox boyu uzunluğun diametrə nisbətini hesablayın və hər quraşdırmadan sonra ağırlıq mərkəzinin yerini qeyd edin. Hündürlüyü 180 mm olan yastı halqa ilə diametri 1200 mm, topu 900 mm olan detal sifarişdə ikisi də disk adlansa belə, müxtəlif həllər tələb edir.

Mövcud istehsalda üfüqi dəzgah da əsaslı seçim ola bilər. Sexdə detal ailəsi üçün sınaqdan çıxmış üz lövhəsi, bucaqlı yumruqlar, lyunet, yükləmə arabası və proqramlar varsa, şaquli mərkəzə keçid yeni tərtibat və prosesin yenidən təsdiqini tələb edir. Ancaq «biz həmişə üfüqi emal etmişik» ifadəsi hesab deyil. Köhnə marşrutu stroplama vaxtı, yenidən quraşdırma sayı, düşmə riski, ölçməyə giriş və ölçü sabitliyi üzrə müqayisə etmək lazımdır.

Uzun topu olmayan diskdə üfüqi sxem adətən sıxmada uduzur. Ağır detal sıxma bərkiyənədək əyilməsin deyə yükləmə prizması, qaldırıcı masa və ya xüsusi araba işlədilir. Bu avadanlıq dəzgahın önündə yer tutur və dövrün bir hissəsinə çevrilir. Təchizatçı yalnız kəsmə vaxtını göstərirsə, məhsuldarlıq hesabında ən narahat əməliyyat yoxdur.

Yükləmə həm təhlükəsizliyi, həm də taktı müəyyən edir

Tək və kiçik seriyalı disklər üçün körpülü kranla şaquli yükləmə adətən daha sadədir. Stropçu oturma dayaqlarını görür, pəstahı üz lövhəsinin oxu boyunca endirir və ilkin sıxmadan sonra stropları çıxarır. Üfüqi mərkəzdə qapı və qoruyucu hasar strop bucaqlarını məhdudlaşdırır, operator isə detalın üzü, yumruqlar və revolver başlığının korpusu arasındakı məsafəni izləməlidir.

Təhlükəsizliyi «kran lazımi çəkini qaldırır» cümləsinə sığışdırmaq olmaz. Bütün yolu yoxlayın: anbar tarası, strop bağlama yeri, açıq dəzgah üzərində qarmağın hündürlüyü, traversanın qapıdan keçməsi, idarəetmə mövqeyi və insanın stropu çıxardığı sahə. Şaquli mərkəz hündür ola bilər, mövcud kranın yükqaldırması çatar, amma qaldırma hündürlüyü çatmaz. Onda dəzgahı çuxura salmaq, traversanı dəyişmək və ya planı yenidən qurmaq lazım gəlir.

Yükləmə dövrünü videoya çəkmək və ya miqyasda modelləşdirmək faydalıdır. Ardıcıllıq real hərəkətləri əhatə etməlidir:

1. Dayaqları təmizləmək və yumruqların qeyd edilmiş vəziyyətə qədər açıldığını yoxlamaq.
2. Pəstahı yoxlanmış traversa ilə qaldırmaq, insanların üstündən keçirmədən daşımaq və iş sahəsinə daxil etmək.
3. Detalı bütün dayaqlara oturtmaq, ilkin sıxmanı etmək və yalnız sonra stropları boşaltmaq.
4. Vurmanı və oturmanı yoxlamaq, verilmiş ardıcıllıqla bərkitmək və yükqaldırma qurğusunu çıxarmaq.
5. Hasarı bağlamaq və sıxma təsdiqləndikdən sonra işə salmağa icazə vermək.

Bu ardıcıllıq kataloqda olmayan sualları üzə çıxarır: traversa harada qoyulacaq, operator yumruğa çata biləcəkmi, ölçmə çubuğu stroplara mane olacaqmı, növbəti oturtmadan əvvəl yonqar harada qalacaq. Seriya üçün avtomatlaşdırmanı qiymətləndirmək olar, amma iri disk robotu yalnız dəb naminə doğrultmur. Portal yükləyici, palet və ya fırlanan masa taktı qısaldıb riski azaltmaqla özünü ödəməlidir.

Sahəyə xidmət və kranın hərəkəti də daxildir

Şaquli mərkəz eyni xarici diametrə hesablanmış üfüqi dəzgahdan çox vaxt qısadır, çünki onda şpindel, patron, detal və arxa aşıqdan ibarət uzun xətt yoxdur. Ancaq o daha hündür, sütun ətrafında daha enli ola bilər, konveyer, soyuducu maye çəni, hidrostansiya, şkaf və qovşaqların çıxarılması üçün ətrafda keçid qalmalıdır. «Az sahə tutur» fikri yalnız xidmət zonaları sex planına çəkildikdən sonra doğrudur.

Okuma VTM-1200YB kataloqu əsas konfiqurasiyada təxminən 5,5 x 4,3 m sahə və 5,5 m hündürlük göstərir. Maşının çəkisi təxminən 28 tondur. Bu rəqəmlər konkret model tövsiyəsi deyil, layihənin miqyasını yoxlamaq üçündür: real 1200 mm diametri emal edən avadanlıq kiçik universal torna dəzgahından boşalmış küncə sığmayacaq.

Döşəmə səviyyəsində plan və hündürlük üzrə ayrıca kəsik hazırlayın. Planda açıq qapıları, çıxarılmış yonqar konveyerini, çənin çıxarılma istiqamətini, yükləmə zamanı kranın mövqeyini və pəstah üçün müvəqqəti yeri göstərin. Kəsikdə qarmağın aşağı nöqtəsini, traversanın hündürlüyünü, strop uzunluğunu, detalın üstünü və dam altındakı maneələri qeyd edin. Yalnız bundan sonra kvadratmetrləri müqayisə etmək olar.

Üfüqi mərkəzin ön tərəfi uzundur, əvəzində yükləmə hündürlüyü çox vaxt aşağıdır. Bu, kran yolu alçaq olan köhnə sexdə seçimi həll edə bilər. Şaquli mərkəz qısa disklərin ətrafındakı istehsal axınını yığcamlaşdırır, amma hündür dəzgah işıqların, hava kanallarının və ya kabel yollarının köçürülməsini tələb edə bilər. Belə işlər avadanlığın qiymətinə nadir hallarda daxildir, lakin işə salmanı asanlıqla gecikdirir.

Yonqar aşağı düşür, bəzən birbaşa pəstahın üzərinə

Şaquli quruluş yonqarın qüsursuz çıxmasına zəmanət vermir. Xarici tornada yonqar və soyuducu maye adətən aşağıdakı nov tərəfə gedir, bu rahatdır. Kasa şəkilli detalın deşiyini emal edərkən yonqar cibdə yığıla, yenidən kəsimə düşə, səthi zədələyə və ya ölçmə çubuğunun bazaya girişini bağlaya bilər.

İstehsalçılar buna görə kanallar və yuma sistemləri layihələndirirlər. Okuma VT1000EX broşüründə yonqar düşməsi üçün böyüdülmüş açılış, paslanmayan polad nov və yüksək axınlı yuma açıq göstərilir. V920EX təsvirində də yonqarın hamar axını və konveyerin arxaya və ya yana çıxarılması imkanı qeyd olunur. Həllin istiqaməti düzgündür, amma reklam cümləsi sizin yonqarınıza cavab vermir: burulmuş polad lent, qısa çuqun qırıntısı və yapışqan alüminium yonqarı müxtəlif davranır.

Real material, emal payı və oxşar cib forması ilə sınaq emalı istəyin. Yalnız dövrün sonunda detalın təmizliyini qiymətləndirməyin. Yonqarın yumruqlara dolanıb-dolanmadığına, toru tutub-tutmadığına, konveyerin soyuducu mayeni çölə çıxarıb-çıxarmadığına, içəri girmədən dayaqları təmizləməyin mümkün olub-olmadığına və detallar arasındakı təmizliyin neçə dəqiqə çəkdiyinə baxın.

Üfüqi mərkəzdə, xüsusən alt sektoru açıq dərin deşikdə yonqar detalı daha asan tərk edir. Amma böyük şaquli üz soyuducu axınını kəsə bilər, uzun yonqar isə yenə patrona dolaşa bilər. Yonqarqıranın həndəsəsi, veriş və kəsmə dərinliyi çox vaxt şpindelin istiqamətindən daha güclü təsir edir. Buna görə «şaquli dəzgah yonqarı daha yaxşı çıxarır» cümləsi sınağa qədər fərziyyə olaraq qalır.

Təməli dəzgah pasportu və torpaq müəyyən edir

Şaquli mərkəzə həmişə daha ağır təməl lazım olduğunu əvvəlcədən demək olmaz. Böyük şaquli maşın onlarla tonu nisbətən qısa əsasda toplayır və ağırlıq mərkəzi yüksək olur. Üfüqi dəzgah çəkini uzun gövdə boyunca paylayır, amma dayaqların qeyri-bərabər çökməsinə daha həssas ola bilər. Hər iki maşın üçün seçilmiş modelin montaj çertyoju üzrə hesab lazımdır.

Mövcud plitənin icazə verilən yükündən və altındakı torpaq məlumatından başlayın. Sonra istehsalçıdan sifariş edilmiş konfiqurasiyada dəzgahın çəkisini, dayaq koordinatlarını, nöqtə reaksiyalarını, beton qalınlığı və möhkəmliyi tələblərini, ankerləməni, ayırıcı tikişi və səviyyələmə dəqiqliyini alın. Başqa təlimatdan götürülmüş universal qalınlıq təhlükəlidir. Hətta eyni istehsalçının təlimatları müxtəlif seriya və versiyalar üçün fərqli sxem verir.

Təməl dəzgahla birlikdə işləyir. Bir dayaq çökərsə, həndəsə dəyişir, istiqamətləndiricilər burulur və ölçü oxların mövqeyindən asılı olur. Montaj briqadası dəzgahı yenidən səviyyəyə gətirə bilər, amma çökmə davam edərsə, problem qayıdar. Torpağın donduğu, qrunt suyunun yüksək olduğu və ya yaxınlıqda preslərin işlədiyi yerdə layihəçi yalnız betonu qalınlaşdırmamalı, əsası və vibrasiyanı yoxlamalıdır.

Texniki tapşırığa quraşdırmadan sonra həndəsənin qəbulunu və razılaşdırılmış iş müddətindən sonra təkrar yoxlamanı daxil edin. Cihazı, ölçmə nöqtələrini, icazə verilən yayınmaları və düzəliş məsuliyyətini yazın. Ağır maşında bu, bir neçə aydan sonra yaranan konusluq barədə mübahisədən ucuzdur.

Qərarı dəzgahın adı deyil, detal matrisi verir

Yastı 1200 mm disk üçün ilkin seçim belədir: iş diametri pəstahdan böyük, üz lövhəsinin yük qabiliyyəti kifayət və kranın yuxarıdan girişi yoxlanmış şaquli torna mərkəzi. Üfüqi mərkəz uzun top, arxa mərkəzlə iş, mövcud avtomatik xətt və ya bina hündürlüyü məhdudiyyəti kimi konkret şərtlə üstün gəlməlidir.

Bu məntiqi satıcılarla danışmazdan əvvəl cədvəldə təsbit etmək rahatdır:

<table> <thead> <tr> <th>Şərt</th> <th>Şaquli mərkəz</th> <th>Üfüqi mərkəz</th> </tr> </thead> <tbody> <tr> <td>Qısa ağır disk</td> <td>Üstündür: çəki dayaqlara basır</td> <td>Quraşdırma və sıxma zamanı dayaq lazımdır</td> </tr> <tr> <td>Uzun top</td> <td>Hündürlük, Z gedişi və alətin girişi yoxlanmalıdır</td> <td>Ox boyunca bazalamaq və dayamaq çox vaxt rahatdır</td> </tr> <tr> <td>Kran yuxarıdan yükləyir</td> <td>Qarmaq hündürlüyü çatarsa, yol düzdür</td> <td>Ön qapıdan giriş tələb olunur</td> </tr> <tr> <td>Alçaq sex</td> <td>Maşın və strop hündürlüyü variantı istisna edə bilər</td> <td>Hündürlüyə çox vaxt daha asan sığır</td> </tr> <tr> <td>Dərin bağlı cib</td> <td>Boşluğun yuyulması sübut olunmalıdır</td> <td>Yonqar açıq alt sektordan asan düşür</td> </tr> <tr> <td>Xəttin önü dardır</td> <td>Qısa quruluş çox vaxt rahatdır</td> <td>Uzun gövdəyə daha çox ön sahə lazımdır</td> </tr> </tbody> </table>

İlkin seçimdən sonra iki təchizatçıya eyni paketi göndərin: detal və pəstah çertyojları, üçölçülü model, çəki və ağırlıq mərkəzi, material və sərtlik, emal payları, vurma və yastılıq tələbləri, istehsal planı, arzu olunan takt, mövcud kran və otaq planı. Onlardan texnoloji marşrut, sıxma sxemi, fırlanma sürəti hesabı, yerləşdirmə çertyoju və təchizata daxil olmayanların siyahısını istəyin.

Quraşdırılmış çəki üçün maksimal sürət sətrini xüsusilə diqqətlə oxuyun. Böyük diskdə arayışdakı kəsmə sürətini dərhal dövrə çevirmək təhlükəlidir. Həddi yalnız material və lövhə deyil, balanssızlıq, yumruqlar, ətalət momenti və şpindelin pasport diaqramı da qoyur. Sınaq emalı artıq tarazlanmış nümayiş detalını deyil, kobud pəstahın balanssızlığını da əhatə etməlidir.

Mühərrik gücü aşağı dövrdə momenti əvəz etmir

1200 mm disk üçün kataloq üzlüyündəki mühərrik gücünü deyil, iş diapazonunda şpindel momentini müqayisə etmək lazımdır. Xarici radiusda hətta orta kəsmə sürəti də az dövr verir. Məsələn, 180 m/dəq və 1,2 m diametrdə hesab təxminən 48 dövr/dəq göstərir. Reduktor, mühərrik və idarəetmə tam momenti bu sahədən yuxarı verirsə, yazılmış kilovatlar kəsicidə lazım olan qüvvəyə çevrilməyəcək.

Hesaba ən çox moment istəyən əməliyyatdan başlayın, bu çox vaxt tökmə qabığı olan xarici kəmərin kobud tornasıdır. Kəsmə qüvvəsini material, dərinlik, veriş və lövhənin həndəsəsinə görə qiymətləndirib tangensial hissəni emal radiusuna vurun. Qeyri-bərabər emal payı üçün ağlabatan ehtiyat əlavə edin. Təchizatçı güc və moment diaqramını göstərməli, reduktor diapazonunu seçməli və yükün icazə verilən müddətini deməlidir. Sürət və rejim olmadan tək «maksimal moment» rəqəmi kifayət deyil.

Ətalət momenti başqa suala cavab verir: ötürücü pəstahı məqbul vaxtda sürətləndirib dayandıra biləcəkmi. Eyni çəkili iki diskdə metal birində xarici kənarda, digərində mərkəzə yaxın cəmlənibsə, onlar fərqli davranır. Buna görə çəki üçölçülü modeldəki ətalət momentini əvəz etmir. Ötürücünün resursu və detalın yumruqlarda sürüşməməsi üçün sürətlənməni məhdudlaşdırmaq lazım gəlir.

Emal olunmamış pəstahın balanssızlığı başqa hədd qoyur. Tökmənin ağırlıq mərkəzi tökmə kanalları, çıxıntılar və qeyri-bərabər pay səbəbindən baza oxu ilə üst-üstə düşməyə bilər. Mərkəzdənqaçma qüvvəsi bucaq sürətinin kvadratına uyğun artır, yəni dövrü iki dəfə artırmaq balanssızlıq təsirini dörd dəfə böyüdür. Kobud quraşdırmanı artıq düzəldilmiş detal üçün hesablanan sürətdə işə salmayın. Texnoloq ilk keçid üçün aşağı diapazon qoyur, vurmanı yoxlayıb ağır yerləri götürdükdən sonra sürəti artırır.

Patronun pasport sürəti istənilən yumruq dəstini eyni həddə fırlatmağa icazə vermir. Hündür üst yumruqlar radiusu və bərkidici yükünü artırır, mərkəzdənqaçma qüvvəsi isə mövcud sıxma gücünü azaldır. Xüsusi üz lövhəsi üçün tərtibat konstruktoru boltları, T formalı yuvaları, dayaqları və bütün yığımın icazə verilən sürətini yoxlamalıdır. Təlimat başqa cür demirsə, şpindeldəki lövhə standart konfiqurasiyaya aiddir.

Ötürücü seçimi məhsuldarlıqla bağlıdır, amma saniyələrin dalınca qaçmaq bu prosesi çox vaxt korlayır. Böyük diskin dövründə kran, bazaların təmizlənməsi, düzləndirmə və ölçmə vaxtı sürətlənmədən uzun ola bilər. Operator sonra cibdən yonqar çıxarmağa on dəqiqə sərf edirsə, tez başlanğıc üçün gücü artırmaq mənasızdır. Əvvəl real dövr balansını qurun, sonra bahalı seçimin harada taktı həqiqətən qısaltdığını qərarlaşdırın.

Alət sistemi çıxıntıya və qüvvəyə uyğun olmalıdır. Böyük radiusda zəif tutucu şpindel həddən uzaq olarkən belə vibrasiya, üzdə zolaq və kənarın tez dağılması ilə görünür. Tutucunun kəsiyini, deşik çubuğunun çıxıntısını, sürgünün mövqeyini və alət dayağından kəsmə nöqtəsinə qədər məsafəni yoxlayın. Sürgülü şaquli maşın ağır kəsmə üçün adətən daha düz qüvvə zənciri verir, revolver mərkəzi isə aləti tez dəyişir. Seçimi quruluşun adı yox, marşrut müəyyən edir.

Sınaq emalı sorğusu rejimləri və nəticə formasını göstərməlidir. Material və qabığın vəziyyətini, pay diapazonunu, aləti, verişi, dərinliyi, dövrü, şpindel yükünü, razılaşdırılmış üsulla vibrasiya səviyyəsini, kənarın davamlılığını və real vaxtı yazın. Kobud keçiddən sonra nəzarət nişanlarına görə pəstahın sürüşməsini ölçün. Beləliklə, təchizatçı bir güc rəqəmini yox, ötürücü, sıxac, alət və rejim birliyini təsdiqləyir.

Elektrik kəsiləndə və adi dayanmada əyləci ayrıca yoxlayın. Böyük fırlanan kütlə qapının açılmasını qeyri-müəyyən gözləməyə çevirməməlidir, amma çox sərt əyləc sıxmanı yükləyir. Sənədlərdə razılaşdırılmış ətalət üçün dayanma vaxtı, qapı blokunun məntiqi və ötürücü nasazlığında detalı təhlükəsiz çıxarma üsulu olmalıdır. Bu məsələlər seçilmiş konfiqurasiyaya aiddir, satıcının şifahi sözü kifayət etmir.

İstilik rejimini də real dövrdə yoxlayın. Böyük disk çox vaxt uzun emal olunur və sonra dəzgahın üzərində ölçülür. Kəsmə, yastıqlar və soyuducu mayenin istiliyi detal və maşının temperaturunu dəyişir; 1200 mm diametr kiçik temperatur fərqini də toleransda göstərir. Ölçmə temperaturunu, sabitləşmə vaxtını, sensorun yerini və kompensasiya qaydasını razılaşdırın. Detal sexdə soyuduqdan sonra yoxlanacaqsa, qəbul məhz həmin şərti təkrarlamalıdır.

Təmiz səth tələbini metal çıxarılmasından ayırmaq olmaz. Qabığı geniş kəsici ilə inamla götürən maşın yumruqlar açıldıqdan sonra nazik halqanın yastılığını verməyə bilər. Bəzən marşrutu bölmək yaxşıdır: kobud emal, təbii və ya texnologiyada göstərilmiş gərginlik boşalması, yenidən bazalama və aşağı sıxma qüvvəsi ilə təmiz quraşdırma. İkinci quraşdırma vaxt artırır, amma daxili gərginliyi proqram düzəlişi ilə kompensasiya etməyə çalışmağı aradan qaldırır.

Qəbul prosesin çətin hissəsini təkrarlamalıdır

Alıcı dəzgahın mücərrəd dəqiqliyini deyil, razılaşdırılmış detalı hazırlamaq qabiliyyətini qəbul etməlidir. Oxların lazerlə yoxlanması və istehsalçının sınaq nümunəsi lazımdır, amma bunlar 1200 mm diskin sizin tərtibatınızdakı dayanıqlığını sübut etmir. Qəbul proqramına yükləmə, düzləndirmə, qeyri-bərabər payın kobud çıxarılması, təmiz keçid, sıxılmış vəziyyətdə ölçmə və açıldıqdan sonra təkrar ölçmə daxil olmalıdır.

Pis ssenari tanış görünür. Təchizatçı düz halqa gətirir, sazlayıcı onu yumşaq yumruqlarla sıxır, yüngül keçid edir və gözəl protokol alır. İstehsala ağır çıxıntısı olan tökmə gəlir, kran onu əymədən oturda bilmir, yonqar daxili kasanı doldurur, sıxma açılanda isə yastılıq itir. Dəzgah rəsmi olaraq saz vəziyyətdədir, amma proses təsdiqlənməyib.

EAST CNC CNC torna dəzgahlarını seçir, çatdırır və istismara verir, buna görə detal məlumatını model seçilməzdən əvvəl təqdim etmək yaxşıdır. İstehsala lazımdırsa, sorğuda tərtibat, istismara vermə və servis daxil olmaqla tam həcmi qeyd edin.

Adi yastı disk üçün son seçim şaquli olaraq qalır. Detalın çertyoju, kran, bina və ya mövcud proses üfüqi oxa ölçülə bilən üstünlük verəndə ondan imtina edin. Təchizatçı sizin çertyojda sıxmanı və yükləmə yolunu göstərməyə hazır deyilsə, işləyən proses yox, dəzgah ölçüsü təklif edib.